力華動(dòng)態(tài)
感應(yīng)淬火件的耐磨性如何?與滲碳淬火件相比,哪種工藝的耐磨性好?
感應(yīng)淬火*常用于提高零件表面的耐磨性。曲軸軸頸由于采用表面淬火,提高了表面硬度。表面淬火曲軸與調(diào)質(zhì)處理曲軸相比,由于硬度提高,耐磨性提高好幾倍,這是眾所周知的。
相同材料用不同工藝獲得相同硬度時(shí),其耐磨性是否有差別呢?幾種材料用不同工藝處理獲得相同硬度試樣的耐磨性對(duì)比*。對(duì)某些鋼材,感應(yīng)淬火可得到比鉛浴淬火更好的耐磨性,耐磨性并隨硬度的提高而提高。
工具鋼感應(yīng)淬火后,耐磨性和耐用度均有顯著提高。
中碳鋼經(jīng)感應(yīng)淬火和經(jīng)滲碳淬火相比,可看出,鋼滲碳淬火后,雖然表面硬度比40CrNiMoA鋼感應(yīng)淬火后為低,但在同樣實(shí)驗(yàn)條件下,試樣磨耗量卻低得多。10鋼滲碳淬火試樣的耐磨性也較45鋼感應(yīng)淬火試樣的耐磨性為好。
滲碳鋼耐磨性高的原因是由于表層具有較高的碳含量,碳鋼w(C)低于0. 43%時(shí),滲碳件在耐磨性方面占優(yōu)勢(shì),而當(dāng)w(C)高于0.45%時(shí),感應(yīng)淬火件的耐磨性*提高了,這是根據(jù)履帶板銷的田間試驗(yàn)曾得出的結(jié)論,因此,拖拉機(jī)履帶板銷改用50鋼感應(yīng)淬火新工藝。表4-4通過不同w(C)的鋼感應(yīng)淬火后的耐磨性對(duì)比說明鋼材成分的影響。表內(nèi)*證明,T7鋼磨損量*小,它的碳含量、硬度也*高;45鋼與50Mn耐磨性相差不多;45Cr鋼的耐磨性卻介于T7鋼與50Mn鋼之間,說明鋼中含有鉻能提高耐磨性。