刀具高頻淬火設(shè)備保持鋼材縱向溫度均勻的措施 

        為了保持刀具高頻淬火設(shè)備感應(yīng)加熱快速熱處理過(guò)程中，使加熱溫度沿鋼材縱向 分布均勻，獲得性能穩(wěn)定的熱處理產(chǎn)品，在生產(chǎn)線上應(yīng)當(dāng)采取下列 措施。

        (1)刀具高頻淬火設(shè)備采用*可靠的加熱溫度控制系統(tǒng)

        溫度與功率閉環(huán)自動(dòng) 控制系統(tǒng)是目前*好的控溫系統(tǒng)。它的控制內(nèi)容包括功率、鋼材傳 送速度等與加熱溫度相關(guān)的要素，可以實(shí)現(xiàn)精確控制加熱溫度達(dá)到 ±10℃的水平。

        (2)刀具高頻淬火設(shè)備采用*的鋼材傳送機(jī)構(gòu)

        傳送機(jī)構(gòu)應(yīng)保證鋼材勻速前 進(jìn)，鋼管和大尺寸棒材應(yīng)勻速旋轉(zhuǎn)前進(jìn)。傳送機(jī)構(gòu)要使用變頻調(diào)速 電機(jī)驅(qū)動(dòng)，以提高機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性與可靠性。這是保證快速加熱時(shí)沿 鋼材縱向溫度均勻的重要條件之一。

        (3)刀具高頻淬火設(shè)備運(yùn)用連續(xù)加熱鋼材銜接技術(shù)

        運(yùn)用銜接技術(shù)，改善鋼材端 部溫度低的現(xiàn)象，提高鋼材成材率。利用計(jì)算機(jī)來(lái)控制鋼材頭尾銜 接技術(shù)；利用雙頻電源加熱控制鋼管端部溫差；利用旋轉(zhuǎn)接頭達(dá)到連續(xù)前進(jìn)等來(lái)提高鋼材縱向溫度均勻性。

        (4)刀具高頻淬火設(shè)備利用計(jì)算機(jī)綜合控制鋼材加熱溫度的均勻性

        通過(guò)以上分析可以得出，影響感應(yīng)加熱鋼材溫度均勻性的主要因素有：傳送輪轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)速、加熱功率、鋼材頭尾連接等。 概括起來(lái)是處理好溫度、速度、功率三者乏間的協(xié)調(diào)關(guān)系。圖 4 -11給出了國(guó)外在鋼管感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理時(shí)，利用計(jì)算機(jī)控制 工藝過(guò)程的示意圖。 

        由于影響鋼材溫度分布均勻性的因素多而復(fù)雜，很難建立適合計(jì)算機(jī)使用的精確控溫模型。因此，國(guó)內(nèi)在鋼材感應(yīng)加熱快速熱處 理生產(chǎn)中，尚無(wú)成熟的模型用計(jì)算機(jī)對(duì)溫度進(jìn)行綜合自動(dòng)控制的實(shí)例。通常是采用PLC+PID系統(tǒng)對(duì)加熱溫度與功率進(jìn)行閉環(huán)控制。對(duì)加熱溫度的均勻性和全過(guò)程鋼材加熱溫度的均一性控制尚待新的系統(tǒng)控制來(lái)完成。