力華動(dòng)態(tài)
實(shí)際上大多數(shù)雙工位淬火機(jī)床上使用的合金既不可能是由單純的化合物單相組成的,也不可能是由一種固溶體組成的。這是因?yàn)榛衔镉捕入m高,但脆性大,單純的固溶體強(qiáng)度也不夠高。多數(shù)工業(yè)用合金是以固溶體作基體加入少量化合物所構(gòu)成的混合物。化合韌的細(xì)小彌散分布可提高這種混合物組織的強(qiáng)度和硬度,而塑性、韌性則受到一定的損害,這種現(xiàn)象*是彌散強(qiáng)化。
通過(guò)調(diào)整雙工位淬火機(jī)床固溶體的溶解度和分布于其中的化合物的形態(tài)、數(shù)量、大小及分布,可以使合金的力學(xué)性能發(fā)生很大變化,以滿(mǎn)足不同的性能需要。例如,碳素鋼中滲碳體的形態(tài)直接影響碳素鋼的性能。滲碳體的形態(tài)可以是片狀、粒狀或網(wǎng)狀,片也有粗細(xì)之分,粒則有大小之異,其性能則大相徑庭。
另外,雙工位淬火機(jī)床合金鋼中碳化物的類(lèi)型不同,其穩(wěn)定性不同,熔點(diǎn)與硬度也不同。例如,在工具鋼中加入少量釩形成VC,可以提高其耐磨性;在結(jié)構(gòu)鋼中加入少量鈦形成TiC,可防止其過(guò)熱;由于高速工具鋼中的W2C、VC在高溫下比較穩(wěn)定并形成彌散分布,因此其在高溫下能保持高硬度和可加工性;硬質(zhì)合金中正是由于所含的碳化物(WC、TiC等)的高硬度才保證了其優(yōu)越的可加工性。