真空高壓氣高頻淬火機(jī)廠家效果主要體現(xiàn)即工件冷卻速度、淬火深度和淬火均勻性。工件冷卻速度能保證工件具有足夠的硬度；淬火深度影響被處理工件的尺寸和裝爐量；淬火均勻性使工件具有均勻的硬度和*小的畸變量。影響工件冷卻速度的主要因素  影響工件冷卻速度的因素有很多，如淬火氣體壓力、流量、類(lèi)型，以及真空爐內(nèi)熱交換能力、爐膛結(jié)構(gòu)和工件布置方式等。其中，淬火氣體的壓力和類(lèi)型是國(guó)內(nèi)外研究的焦點(diǎn)。

　　單向流動(dòng)型是指氣體從真空高頻淬火機(jī)廠家頂部流人從底部流出。這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單冷速較快，但當(dāng)氣流流過(guò)工件換熱時(shí)，定向流動(dòng)會(huì)產(chǎn)生氣體脫體現(xiàn)象，即同一工件上不同位置表面接觸狀況不同，這樣*不可避免地導(dǎo)致工件表面的溫度梯度，從而使工件產(chǎn)生畸變。交變流動(dòng)型是指氣流交替從上、下靜態(tài)閥門(mén)充人和流出。這種結(jié)構(gòu)的爐子流阻小，冷卻較均勻，氣流方向一般采用時(shí)間控制，也可采用溫差控制。

　　但是這種結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生氣流的回旋效果，這時(shí)其冷卻能力會(huì)明顯下降。噴嘴流動(dòng)型是指沿著熱室圓周布置多個(gè)噴嘴，氣流從圓周的各個(gè)方向吹向工件，從而改變了單向流動(dòng)的缺點(diǎn)，使整個(gè)熱區(qū)空間都得以均勻冷卻，結(jié)構(gòu)也較簡(jiǎn)單。同時(shí)，為了提高工件內(nèi)部的冷卻速度，可以在淬火階段起動(dòng)對(duì)流加熱風(fēng)扇來(lái)降低工件中心的匪力，或在進(jìn)氣口設(shè)置一個(gè)擋板，使擋板依次開(kāi)關(guān)，產(chǎn)生沿三邊流人的渦流氣體。目前較*的高頻淬火機(jī)廠家大多采用這種類(lèi)型。

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