普通淬火機(jī)床是我國(guó)自行研制的中鉻冷作模具用鋼，自1966年全國(guó)模具會(huì)議上推廣運(yùn)用以來(lái)，經(jīng)過(guò)40多年的市場(chǎng)檢驗(yàn)，證明該鋼共晶碳化物細(xì)小均勻，具有校高的淬透性和淬硬性、較好的力學(xué)性能，還具有較高的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，用來(lái)代替鋼制造電動(dòng)機(jī)、電器硅鋼片沖裁模，可以提高壽命1—3倍，而且還可以用于制造沖裁的彈簧鋼板模，以及冷鐓模和冷擠壓模。在為數(shù)不多的冷作模具鋼家族中，120鋼占據(jù)重要一席，而且它還是制造普通機(jī)用麻花鉆的理想材料。以下簡(jiǎn)介其鹽浴熱處理工藝。

　　普通淬火機(jī)床預(yù)熱溫度預(yù)熱時(shí)間為加熱時(shí)間的兩倍。根據(jù)高速鋼兩槽麻花鉆技術(shù)規(guī)范麻花鉆技術(shù)條件，要求柄部硬度，也*是說(shuō)可以整體淬硬。根據(jù)我們多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及市場(chǎng)信息的反饋，將麻花鉆的柄部硬度控制在30~ 45比較切合實(shí)際。如果硬度太高，容易使鉆套拉毛，滾字在柄部打商標(biāo)及規(guī)格難；如果硬度太低，鉆削時(shí)柄部易拉傷甚*變形，所以控制柄部硬度很有必要。*有效的措施是掌握好預(yù)熱的溫度和浸液的深度。若預(yù)熱的溫度超過(guò)或低于時(shí)，柄部的硬度可能失控，單層插板夾具預(yù)熱深度以超過(guò)1/2柄為宜。

　　普通淬火機(jī)床加熱溫度，加熱系數(shù)比高速鋼延長(zhǎng)，目的是讓有限的合金元素充分溶解。高溫加熱線超過(guò)刃溝。奧氏體晶粒度參照工具熱處理金相檢驗(yàn)高速鋼系評(píng)定，加熱溫度同晶粒之間的關(guān)系。