力華動態(tài)
高頻淬火設備生產(chǎn)廠家感應加熱淬火鋼的回火組織結(jié)構(gòu)與性能
高頻淬火設備生產(chǎn)廠家淬火鋼的回火按照加熱溫度可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。感應加熱淬火鋼很少使用低溫回火,主要使用另外兩種回火?,F(xiàn)將感應加熱淬火鋼的中溫回火和高回火的組織結(jié)構(gòu)和性能特點分析如下。
(1)中濕回火鋼的組織結(jié)構(gòu)與性能感應加熱中溫回火溫度為 400~600℃,相當于傳統(tǒng)的350~500℃回火。高頻淬火設備生產(chǎn)廠家淬火馬氏體中溫回火產(chǎn)物為托氏體,又稱屈氏體。由于感應加熱淬火鋼的組織為細小板條狀馬氏體,回火后的托氏體也極其細小。在鐵素體基體上分布著彌散度很高的碳化物,鐵素體基體上仍然呈現(xiàn)出板條馬氏體的形 貌特征。中溫回火托氏體鋼具有很高的強度和良好的塑性。中溫回火的60Si2MnA彈簧鋼絲的力學性能。感應加熱 淬火鋼回火后具有極細的晶粒結(jié)構(gòu),使鋼具有很高的屈服強度、彈 性極限和疲勞強度,非常適合彈簧鋼的熱處理。目前中溫回火在彈簧鋼絲生產(chǎn)中得到廣泛地應用,并取得良好的效果。
(2)高溫回火鋼的組織結(jié)構(gòu)與性能感應加熱高溫回火溫度為 600~750℃,相當于傳統(tǒng)500℃以上回火。高頻淬火設備生產(chǎn)廠家淬火馬氏體高溫回火產(chǎn)物為索氏體?;鼗鹚魇象w是在片層狀鐵素體基體上,分布顆粒狀碳化物組成。由于回火溫度的升高,回火索氏體鋼的晶粒比回火托氏體大。感應加熱回火索氏體的晶體比傳統(tǒng)回火索氏體細小,而且鐵 素體與碳化物的片層間距小。因此,感應加熱回火索氏體仍然具有較高的強度與塑性。高溫回火的35CrMo鋼管的力學性能。經(jīng)感應加熱淬火鋼高溫回火后的力學性能優(yōu)于傳統(tǒng)調(diào)質(zhì)處理鋼管??焖偌訜峄鼗痄摰幕鼗鸾M織比傳統(tǒng)回火組織細小,這是獲得優(yōu)良性能的關鍵。