長軸淬火機床氣體軟氮化工藝氣體軟氮化是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來的熱處理新技術(shù)，它可以大大改善金屬零件表面的性能。由于無毒利于環(huán)保，同時技術(shù)經(jīng)濟效果顯著，在國內(nèi)已廣泛用于工模具表面強化，以下簡介其在高速鋼刀具上的應(yīng)用。滲劑的選擇。國外曾采用可控氣氛加氨氣和尿素的熱分解法，而國內(nèi)還有采用通入單一甲酰胺和三乙醇胺加酒精或利用酒精裂化等作為滲劑的方法。此工藝要求滲劑具有較低的熱分解溫度，在常溫下粘度小，價格便宜，化學(xué)穩(wěn)定性好，同時要求較高的含氮量和含碳量，但含量必須適量，否則會帶來負(fù)面影響。

　　某廠采用滴入甲酰胺同時通入少量氨氣的方法，以保證爐內(nèi)足夠的壓力。長軸淬火機床為了保證排氣和出爐時氣體不對人和環(huán)境造成污染，又采用了排氣半小時和出爐前滴入單一甲醇的方法。在保溫時僅滴入甲酰胺或滴人尿素甲醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)甲酰胺的混合液體的方法或尿素質(zhì)量分?jǐn)?shù)甲酰胺混合液體的方法。實踐證明，采用通人單一甲酰胺添加少量氨氣及排氣半小時和出爐前滴入甲醇，并且保溫時滴人甲酰胺的方法處理高速鋼刀具滲層*、脆性小、壽命長。氣體軟氮工藝。使用設(shè)備式電爐坩堝尺寸。

　　對于長軸淬火機床應(yīng)該使經(jīng)受軟氮化處理過的刀具表層形成氮濃度不很高的金屬氮化物，以保證在不導(dǎo)致脆性的前提下，提高刀具的耐磨性，為此必須避免出現(xiàn)高氮的相，因此處理溫度不應(yīng)高于，處理時間一般為1～3h。處理前將工件擦洗干凈，刀具數(shù)量少時可用酒精、汽油擦洗，但這種方法在大量生嚴(yán)中是做不到的，大量生產(chǎn)時只能放在專用槽里清洗。采用不同工藝得到的效果。

長軸淬火機床