力華動(dòng)態(tài)
齒圈壓力淬火機(jī)床氧氮碳共滲工藝氧氮碳共滲是在含有蒸汽和氮、碳原子的氣氛中,向刀具表面同時(shí)滲入氧氮碳。它是在蒸汽氧化和氣體氮化的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種表面化學(xué)熱處理新工藝,自20世紀(jì)70年代在工具行業(yè)試驗(yàn)成功以來(lái),*今仍廣泛應(yīng)用于麻花鉆等刀具產(chǎn)品中,也有人稱這種工藝為氧氮化。
高速鋼刀具的氧氮碳共滲處理,是在刀具加工成成品后進(jìn)行的,共滲劑可選用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%—50%的甲酰胺水溶液、的氨水,以及8%一10%的尿素水溶液,采用滴入立式周期爐直接熱分解的方式。刀具表面經(jīng)除油、去銹、去鹽、去堿使之呈中性后,于高速鋼刀具回火溫度下作昀共滲處理,使刀具表面形成灰色的深度為的氧氮碳共滲層。
滲層有較高的硬度無(wú)脆性齒抗粘屑和抗蝕性能。經(jīng)射線衍射結(jié)構(gòu)分析及金相檢查得知,滲層明顯地分為兩層,外層是層狀的氧化物,內(nèi)層是氮碳擴(kuò)散層?;瘜W(xué)分析表明,氧氮碳共滲提高了滲層含量,生產(chǎn)實(shí)踐證明,經(jīng)共滲的刀具都不同程度地提高了耐用度和防銹能力。 氧氮碳共滲的設(shè)備。齒圈壓力淬火機(jī)床供應(yīng),亦可自制。氧氮碳共滲的設(shè)備主要由處理爐、控溫裝置及刀具表面清洗設(shè)備等組成。試驗(yàn)和生產(chǎn)用的處理爐是無(wú)風(fēng)扇強(qiáng)制循環(huán)的立式周期爐功率為,不銹鋼爐罐尺寸料筐尺寸。
齒圈壓力淬火機(jī)床體間由兩道耐高溫橡膠和一道石棉繩來(lái)封閉,密封效果良好。在爐蓋上對(duì)稱地裝有二只滴量器以使?fàn)t內(nèi)氣氛均滴針直徑。滴量器應(yīng)垂直以保證共滲劑從爐罐與料筐之間直接滴于爐底而充分熱分解,并形成爐氣直接對(duì)流的條件。排氣管宜從爐蓋引出以防止管中積水??刂蒲b置采用型自動(dòng)平衡電位差計(jì)顯示的溫度調(diào)節(jié)器控溫,精度達(dá)到。清洗設(shè)備包括三氯乙烯去油槽、酸洗槽,以及幾臺(tái)去鹽去堿的冷熱水槽。