感應(yīng)電流直接加熱減少熱損失

        感應(yīng)加熱方法不同于傳統(tǒng)加熱方法。感應(yīng)加熱是利用交變電源在金屬內(nèi)部產(chǎn)生的感應(yīng)電流轉(zhuǎn)化的電阻熱直接加熱金屬；傳統(tǒng)的加 熱方式是在加熱爐內(nèi)，通過高溫介質(zhì)的輻射、對流和傳導(dǎo)等形式的 熱量加熱金屬。因此，在加熱金屬的過程中，感應(yīng)電流直接加熱時(shí)的熱損失要低于傳統(tǒng)的爐內(nèi)介質(zhì)加熱。這是感應(yīng)加熱減少熱損失、 提高熱效率的原因之一。

       感應(yīng)加熱能力強(qiáng)大能實(shí)現(xiàn)快速升溫節(jié)約能源

        感應(yīng)加熱通過振蕩電路的感應(yīng)線圈，向被加熱金屬提供強(qiáng)大的電阻熱能。通常單位體積熱源空間可提供40～80MJ．CITl-3．S-l的熱能，是傳統(tǒng)油氣燃料爐中輻射與傳導(dǎo)加熱的100倍以上。因此，感應(yīng)加熱時(shí)的加熱速度可以達(dá)到100～200℃．s。1，鋼材的加熱系數(shù)可以達(dá)到1-- 5s．mm-l，實(shí)現(xiàn)快速升溫。

       鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理時(shí)，調(diào)節(jié)施加于鋼材表面加熱的功率密度，可以得到不同的升溫速度和相應(yīng)的熱效率，*終達(dá)到理想的熱處理效果。鋁錠加熱時(shí)．感應(yīng)器酌不同電流強(qiáng)度的加熱效果。*可知，加熱鋁錠的*佳電流強(qiáng)度為300kA，其產(chǎn)量*高、單位能耗*低、熱效率*高。由此可見， 感應(yīng)加熱采用大功率密度進(jìn)行快速加熱升溫，有利于節(jié)約能源。