淬火設備公司告訴您刀具淬火前應檢查是否符合工藝路線及工藝要求；有無變形、碰傷等缺陷，有無裂紋等缺陷；鋼材是否符合規(guī)定要求。

淬火設備公司總結經(jīng)驗分享熱處理后檢驗。

　?、偻庥^檢查。外觀檢查包括回火后檢查和表面處理后（噴砂、發(fā)藍和化學處理）檢查兩部分。淬火回火后均應用肉眼或低倍放大鏡觀察表面有無裂紋、燒傷、碰損、麻點、腐蝕、銹斑或燒熔等缺陷。懷疑有裂紋時，可用磁粉、著色、熒光和超聲波檢驗等方法檢測，或浸油后噴砂直接觀察。由于刀具大部分采用鹽浴淬火，表面極易沾附鹽類和氧化劑，特別在螺紋、溝槽、內孔等處更不容易去除。因此，清理后必須仔細檢查刀具整個表面殘鹽和脫氧劑殘渣是否洗凈，以防止引起銹蝕。對于易開裂和經(jīng)冷處理的刀具應檢驗裂紋。

　　噴砂處理后工件的表面應呈均勻的銀灰色，不得有明顯的花斑、點狀腐蝕、銹斑、殘砂、氧化皮、殘鹽和其他污物，并需要經(jīng)防銹處理。

　　發(fā)藍處理后，碳鋼和低合金鋼的表面呈黑色或藍黑色；合金鋼為深棕色或淺藍色；含硅較高的鋼為紅棕包；高速鋼為黑褐色。氧化層要求色澤均勻一致，無明顯的花斑或銹跡存在。

允許的缺陷：輕微的水印和夾具印；處理前同一工件表面粗糙度不同，處理后色澤允許存在微小差別；摩擦焊點和校直部分，以及局部淬火的硬化過渡區(qū)，允許膜層有點差異；不同材料焊接，允許膜層色澤稍有差別。

 不允許的缺陷：膜層劃傷或局部無膜、紅色或黑色的斑點、不易擦除的掛粉及殘留堿液。