光滑、保養(yǎng)、合理運用和標準的交接班準則等，是高頻淬火設備保養(yǎng)的首要內容。高頻淬火設備操作人員的技能業(yè)務素質，以及光滑的好壞是影響毛病發(fā)作頻率的重要因素。

對高頻淬火設備操作人員進行訓練，使其對機床原理、功用、光滑部位及其方法，進行較體系的學習，為更好的運用機床奠定了根底。一同在高頻淬火設備的運用與辦理方面，擬定一系列切合實際、卓有成效的方法。使職責清晰到操作者自己，并與經(jīng)濟利益直接掛鉤。對呈現(xiàn)的每一同事端，由設備主管主任組織設備員、修理人員，技能骨干等進行事端剖析，斷定首要與非首要職責方，并進行善后修理作業(yè)的組織，保證不影響正常的出產(chǎn)進展。對職責人進行批評教育，并依照廠內“出產(chǎn)資料非正常損壞的索賠方法”進行必定的經(jīng)濟處分。當然經(jīng)濟處分不是意圖，首要是為了引起職責方對事端的高度重視，不再犯相同的過錯。發(fā)作事端或操作失誤并不可怕，關鍵在于怎么從失利中羅致經(jīng)歷。

著重交接班手續(xù)，加強設備的日常保護保養(yǎng)是淬火機床保護的另一重要內容。要求操作者每天作業(yè)前先看交接班記載，再查看有無異?，F(xiàn)象后，調查設備的主動光滑油箱是否虧油，然后再手動操作加幾回油。正常情況下，過幾秒鐘今后，高頻淬火設備的導軌都應有光滑油流出來，之后再人工給機床的其他部件、附件等油孔注油，特別是液壓卡盤心部與拉桿銜接的活塞類部件，如長期不必、不進行保養(yǎng)，很可能無法再進行裝夾行程的調整。

刀臺類部件、螺紋孔、水孔內，簡單積留一些鐵屑，只幾天時間*會粘連成一體，整理起來適當費事，這些東西與切削液混合易發(fā)作氧化、腐蝕等。假如每天都將這些雜物整理潔凈，將會省去不少費事。特別是設備的刀臺都是旋轉時抬起，到位后回轉夾緊落下，*簡單將未及時整理的鐵屑卡在里邊，形成刀臺無法夾緊或刀臺不正位，有報警反應功用的設備*會報警。而適當一部分數(shù)控設備，不具備這種功用，即便刀臺不到位，仍會依照指令程序進行工件的加工運動。輕者形成工件作廢，重者刀臺會撞到工件或卡盤上。