退火設(shè)備壓鑄模用鋼及其熱處理

    退火設(shè)備壓鑄模是在高壓下熔融金屬壓鑄成型的模具。由于模具與高溫 熔融金屬直接接觸，工作條件非常惡劣。

    ①退火設(shè)備對(duì)壓鑄模具鋼要求更高。

    a．退火設(shè)備壓鑄模具鋼在高溫下應(yīng)具有高的強(qiáng)度和一定的韌性。

    b．具有優(yōu)良的耐熱疲勞性。

    c．避免模具出現(xiàn)早期龜裂。

    d．還應(yīng)有良好的導(dǎo)熱性和耐腐蝕性等。

    ②目前，生產(chǎn)中用于退火設(shè)備壓鑄鋁合金、銅合金的模具鋼主要是 3Cr2W8V鋼；用于壓鑄鋅合金的模具鋼也有用45鋼、40Cr鋼的， 因?yàn)殇\合金熔點(diǎn)低(350～450℃)。

    ③在此僅介紹壓鑄模具鋼3Cr2W8V。

    3Cr2W8V鋼的含碳量較低，可保證鋼的高韌性和良好的導(dǎo)熱性。含W量較高，使鋼的回火穩(wěn)定性提高，并在回火過(guò)程中出現(xiàn)二次硬化現(xiàn)象，退火設(shè)備使鋼具有較高的熱硬性。W還能提高抗腐蝕性。 Cr主要是提高淬透性，同時(shí)還能增加耐腐蝕性。加入少量V，可細(xì)化晶粒。

    ④退火設(shè)備3Cr2W8V鋼退火  3Cr2W8V鋼經(jīng)鈹造或淬火返修時(shí)都必 須進(jìn)行退火。其目的是改善組織，降低硬度，消除內(nèi)應(yīng)力。退火工藝一般采用不完全退火。3Cr2W8V鋼的退火工藝。退火后組織為珠光體十碳化物，硬度為207～255HB。