鐵絲是線材經(jīng)深加工而成的金屬制品，其種類繁多，用途廣泛，是一種重要的鋼鐵材料。根據(jù)鐵絲的品種和用途不同，在其制造過程中的半成品和制成品都需要進行熱處理，以提高其加工性能和使用性能。因此，鐵絲熱處理的目的大體上可分為兩種：一種是改善半成品鐵絲的拉拔性能，以利于繼續(xù)拉拔；另一種是改善成品鐵絲的綜合性能，以便提高其使用性能。 

    
       鐵絲熱處理常用的工藝方法有索氏體化處理、穩(wěn)定化處理、再結(jié)晶退火處理、調(diào)質(zhì)處理四種。其中，調(diào)質(zhì)處理和穩(wěn)定化處理主要用于成品鐵絲熱處理，索氏體化處理和再結(jié)晶退火處理，既可用于改善半成品鐵絲的拉拔性能，也可以用于成品鐵絲熱處理。 
    

       以高頻爐感應加熱替代傳統(tǒng)加熱方法，在鐵絲熱處理方面的生產(chǎn)應用和試驗研究概況。鐵絲感應加熱快速熱處理自20世紀70年代開發(fā)應用于高碳鐵絲*今已有40多年的歷史，目前已在預應力鐵絲、彈簧鐵絲、高強度鍍鋅鐵絲等方面得到應用。生產(chǎn)實踐證明，鐵絲感應加熱快速熱處理與傳統(tǒng)鐵絲熱處理工藝相比，在產(chǎn)品質(zhì)量、使用性能、生產(chǎn)效率、節(jié)能減排、改善勞動條件、經(jīng)濟效益等方面均具有明顯的優(yōu)勢，這項新的工藝技術(shù)應當推廣應用。

    
       預應力鐵絲的感應加熱穩(wěn)定化處理
    
       預應力鐵絲又稱PC鐵絲，它有別于預應力鋼棒(PC鋼棒）。首先，兩者用鋼的化學成分不同，預應力鐵絲為含碳量0.80%左右的碳素鋼，預應力鋼棒為含碳量0.30%左右的低合金鋼。其次，兩者的熱處理工藝完全不同，預應力鐵絲經(jīng)冷拉*成品后，只需穩(wěn)定化回火處理即可使用；而預應力鋼棒需經(jīng)淬火與回火調(diào)質(zhì)處理后方能使用。兩者的用途不同，預應力鐵絲主要用于軌枕、電桿、管件、鋼絞線等所使用的高強度低松弛率鐵絲；預應力鋼棒主要用于高層建筑立柱、橋基立柱、管樁等用鋼筋。
    
       穩(wěn)定化處理是預應力鐵絲生產(chǎn)過程中重要的工序，對提高鐵絲抗應力松弛性能起到?jīng)Q定性的作用。穩(wěn)定化處理是將經(jīng)過冷拔后的鐵絲，在一定張力作用下進行等溫回火處理，隨后在張力下冷卻*常溫的處理方法，借此提高鐵絲的形變抗力。穩(wěn)定化處理又稱為應變回火處理，其本質(zhì)上是一種低溫形變熱處理。
    

       預應力鐵絲感應加熱穩(wěn)定化處理概況

       預應力鐵絲是采用優(yōu)質(zhì)高碳鋼盤條冷拔制成，常用鋼號含碳量70%一0.80%，相當于JISG3502 中的SWRS 80B、82B。作為預應力鐵絲使用的規(guī)格多為直徑4～7mm，鐵絲表面可帶螺旋刻槽。 
    
       預應力鐵絲感應加熱穩(wěn)定化處理的目的是提高鐵絲的抗應力松弛性能。鐵絲抗應力松弛性能是指在恒溫、恒應力作用下，鐵絲的屈服強度隨時間降低的速度。降低的速度越小，則抗應力松弛性能好，相反降低速度快，抗應力松弛性能差。因為，應力松弛會引發(fā)預應力鐵絲的強度損失，導致鐵絲過早斷裂失效。通過鐵絲穩(wěn)定化處理來提高預應力鐵絲的抗應力松弛性能，對延長鐵絲構(gòu)件的使用壽命具有重要的意義。

    
       鐵絲感應加熱穩(wěn)定化處理的工藝過程，半成品鐵絲由放線盤放線，經(jīng)矯直機矯直后進入前張緊輪，在前后兩張緊輪的作用下，通過張力傳感系統(tǒng)給鐵絲施加一定張力。經(jīng)拉絲模定徑后進人感應線圈加熱*規(guī)定的回火溫度，在張力作用下進行回火。鐵絲的前進速度由PLC設(shè)定并通過調(diào)速電機進行控制?；鼗饻囟扔杉t外測溫儀將溫度信號傳送給PLC與加熱功率組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)進行自動控制。高頻感應加熱電源功率和頻率的配置與預應力鋼材調(diào)質(zhì)處理工藝相似，此處不重述。經(jīng)回火處理的鐵絲冷卻后，由收線機收線完成全部處理過程。