淬火設(shè)備生產(chǎn)廠家對彈簧成型熱處理后，還可再做噴丸處理，進(jìn)行表面強(qiáng)化，使彈簧表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，以提高它的疲勞強(qiáng)度。同時(shí)也能減輕或消除表面缺陷（如表面脫碳）的有害影響，從而提高彈簧的使用壽命。

    淬火設(shè)備生產(chǎn)廠家對熱處理后的彈簧，利用高速噴射的小金屬彈丸在室溫下撞擊彈簧表面，使表層組織在再結(jié)晶溫度下產(chǎn)生彈性、塑性變形，提高抗應(yīng)力腐蝕能力，這種強(qiáng)化方法稱為噴丸處理。

    淬火設(shè)備生產(chǎn)廠家處理所用的彈丸一般有鋼絲切斷丸、鑄鐵丸、鑄鋼丸，彈丸應(yīng)趨近球形，*少不能有銳利的棱角，否則會(huì)損傷彈簧表面。

    彈丸的直徑一般為0.3～1. 7mm。用直徑小于3mm鋼絲制造的彈簧，可采用直徑0.4mm的彈丸；用直徑3～6mm鋼絲制作的中型壓縮彈簧，可采用直徑0.7mm的彈丸；淬火設(shè)備生產(chǎn)廠家對于重型彈簧（鋼板 厚度在8～16mm的拖拉機(jī)、汽車、火車等的彈簧），采用直徑 0.8mm的彈丸。