高頻淬火設(shè)備溫度、保溫時間與奧氏體晶粒尺寸的關(guān)系

        亞共析碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼進(jìn)行淬火與回火調(diào)質(zhì)處理的目的是提高鋼的強(qiáng)度和韌性。為此，對高頻淬火設(shè)備處理后鋼的晶粒度有較高的要求。通常要求經(jīng)淬火和保溫后奧氏體晶粒度應(yīng)不低于7級（ASTM10級）。對于要求強(qiáng)度高的鋼材應(yīng)不低于8級，希望更細(xì)一些。因此，根據(jù)不周性能要求的鋼號而言，選擇淬火溫度和保溫時間時，需要考慮淬火處理后鋼的晶粒度大小。

        現(xiàn)舉例說明低合金結(jié)構(gòu)鋼和碳結(jié)鋼感應(yīng)加熱高頻淬火設(shè)備溫度、保溫時間的選擇方法。 

        高頻淬火設(shè)備溫度選擇在880～920℃，淬火保溫時間應(yīng)不超過lOs;低合金結(jié)構(gòu)鋼G 60500淬火溫度選擇在900～950℃，淬火保溫時間應(yīng)不超過30s。除采用奧氏體晶粒度選擇淬火溫度外，還可以使用淬火硬度來復(fù)核。

       感應(yīng)加熱高頻淬火設(shè)備溫度和保溫時間的選擇與鋼的化學(xué)成分有很大的關(guān)系。鋼的化學(xué)成分決定著A。。點(diǎn)的溫度，決定著鋼的本質(zhì)晶粒度、同時也決定著鋼的淬火組織與硬度。這一點(diǎn)在選擇感應(yīng)加熱鋼材高頻淬火設(shè)備溫度和保溫時間時是不能忽視的因素。也可以說， 同類型的鋼號具有相近似的淬火工藝參數(shù)，否則應(yīng)區(qū)別對待。