力華動(dòng)態(tài)
目前,國(guó)內(nèi)有些單位對(duì)原有冷軋退火設(shè)備進(jìn)行了改造,采用了超音頻加熱,即將設(shè)備輸出頻率改為30~36kHz,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,對(duì)模數(shù)3~6mm的齒輪可以得到沿齒廓的淬硬層,對(duì)凸輪軸、花鍵軸及直徑60~70mm的曲軸都可以得到滿意的淬火質(zhì)量。
冷軋退火設(shè)備根據(jù)工件尺寸和硬化層深度要求合理選擇比功率(△P) 比功率(AP)是指單位面積上供給的電功率(kWlcrri2),它對(duì)工件的加熱過程有重要影響。當(dāng)工件尺寸一定時(shí),比功率越大,加熱速度越快,能夠達(dá)到的溫度也越高;在一定的加熱溫度下,加熱時(shí)間越短,加熱層越薄(如延長(zhǎng)加熱時(shí)間,將使表層過熱)。因此,比功率主要決定了加熱速度和可能達(dá)到的加熱溫度。比功率太低,將導(dǎo)致加熱不足、加熱層厚度增加、過渡區(qū)增大。
比功率的大小主要取決于設(shè)備的頻率范圍和硬化層深度,軸類零件硬化層深度與比功率的關(guān)系齒輪全齒加熱時(shí)齒輪模數(shù)與比功率關(guān)系的參考*。
為了調(diào)整冷軋退火設(shè)備的輸出功率,可以通過改變發(fā)電機(jī)的激磁電壓、輸出變壓器的匝比及附加電容量來實(shí)現(xiàn)。
電容的選配應(yīng)保證cosfp值在+0.9~-0.95之間,即在超前0.9到滯后0.95之間變化。
冷軋退火設(shè)備如果不需要達(dá)到*大輸出時(shí),匝比可以不必嚴(yán)格選擇,輸出功率達(dá)到要求數(shù)值即可,如果要達(dá)到*大的設(shè)備輸出功率。