新制造刨刃采用中頻感應淬火機表面熱處理方法

　?、?span style="white-space: normal;">中頻感應淬火機熱處理，*是將鋼加熱*高溫（鋼的奧氏體區(qū)域）。使另一種元素滲入其表面，從而改變其表面的化學成分，再通過相應的熱處理，使其表面的化學性質(zhì)、物理性質(zhì)與力學性能符合要求。

　　②刨刃的一側面是高碳鋼，一側面是低碳鋼。本實例中采用低碳鋼作為刨刃基體原材料。通過中頻感應淬火機熱處理——滲碳，使其表面增加含碳量，達到高碳鋼材質(zhì)。在滲碳時使低碳薄板（厚6mm）兩個側面都滲碳元素，滲碳層深度兩側面都滲上碳元素約0.8～1. Omm。滲碳后，由滲碳爐取出空冷*室溫。

　　③中頻感應淬火機進行機加工，將滲碳后鋼板一側機加工，刨床，把一個側面的滲碳刨去（刨出），這樣低碳鋼滲碳是兩面，刨去掉一面的滲碳層，還剩下的基本是一面是高碳鋼，一面是低碳鋼，把一面滲碳層刨出掉Imm，原材料厚度是6mm，刨去Imm，還剩下5mm，等熱處理后機加工磨平，磨光后，正好剩下3～4mm左右為標準刨刃厚度。滲碳后機加工后（刨刃一面是高碳鋼，一面是低碳鋼）（半成）進行下一道工序。