中頻淬火機(jī)床節(jié)能環(huán)保的原因主要是取決于他的感應(yīng)熱處理的金屬的特點(diǎn)：

　　感應(yīng)熱處理有哪些金屬的特點(diǎn)？

　　感應(yīng)熱處理與常規(guī)的爐中加熱淬火有以下不同特點(diǎn)。

　　1）中頻淬火機(jī)床快速加熱使Ac.、Ac，臨界點(diǎn)升高。感應(yīng)加熱零件升溫速度從每秒幾十度到每秒幾百度，脈沖淬火更達(dá)到每秒幾千度（ 2000~3000℃/s）。由于加熱速度快，持續(xù)時(shí)間短，因此淬火溫度比一般淬火溫度要高，才能使組織轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體并均勻化。Tl0與GCr15鋼快速加熱時(shí)臨界點(diǎn)Ac.隨加熱速度加快而升高的有關(guān)*。

　　2）中頻淬火機(jī)床快速加熱能使鋼得到細(xì)的晶?；虺?xì)化晶粒。淬火和低溫回火后的鋼，在馬氏體組織中仍然保留著加熱時(shí)的奧氏體晶界，因而可在淬火后用金相方法對(duì)加熱狀態(tài)下奧氏體晶粒大小和晶粒長(zhǎng)大的動(dòng)力學(xué)進(jìn)行研究。

　　試驗(yàn)證明，中頻淬火機(jī)床對(duì)具有均勻分布的鐵索體和滲碳體組織（如共析鋼和過共析鋼的退火、正火后得到的細(xì)片狀組織或調(diào)質(zhì)組織；亞共析鋼的淬火或調(diào)質(zhì)組織）的鋼進(jìn)行快速加熱時(shí)，當(dāng)加熱速度從0. 02℃／s提高到100~1000℃／s時(shí)，初始奧氏體晶粒度（完成僅一1轉(zhuǎn)變時(shí)奧氏體的晶粒大?。?由8~9級(jí)細(xì)化到13~15級(jí)。加熱速度為10qC／s左右時(shí)，初始奧氏體晶粒度為Il~12級(jí)。因此可以認(rèn)為，加熱速度越大，初始奧氏體晶粒*越細(xì)。有關(guān)試驗(yàn)*表明，14~15級(jí)的“超細(xì)化晶?！?/span>

　　是在100~1000℃／s這樣高的加熱速度下得到的。表34列出了45、55Tid鋼轉(zhuǎn)變終了溫度（ toC）與初始奧氏體晶粒等級(jí)的關(guān)系。

　　細(xì)晶粒鋼55Tid的奧氏體晶粒尺寸與溫度和加熱速庋的關(guān)系。從這個(gè)圖表中可看出，加熱速度越快，所得奧氏體晶粒越細(xì)；加熱終了溫度越高，所得奧氏體晶粒越粗。

　　用中頻淬火機(jī)床快速感應(yīng)加熱，并通過多次循環(huán)加熱與冷卻，可以得到15級(jí)的超細(xì)化晶粒，是一種有前途的超細(xì)化處理方法。