導(dǎo)軌淬火設(shè)備鋼材淬火保溫時(shí)間的確定

        利用提高熱處理加熱溫度來縮短保溫時(shí)間是感應(yīng)加熱快速熱處 理的特點(diǎn)。在特殊情況下尚需保持較短的保溫時(shí)間，對(duì)于淬火與回 火處理均是如此。

        (1)導(dǎo)軌淬火設(shè)備鋼材淬火保溫時(shí)間的確定 

        碳素鋼和低合金鋼淬火加熱時(shí)，當(dāng)鋼中含碳量較高（碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0. 60%以上）；鋼中含有對(duì)碳、氮具有較強(qiáng)親和力的合金元素，如鉻、釩、鈮、鈦、鎢、鉑 等，為了使形成的碳化物、氮化物能在加熱過程充分溶解，在提高溫度的同時(shí)增加一定保溫時(shí)間是有益的，對(duì)奧氏體含碳量的均勻化 也是有利的。

        導(dǎo)軌淬火設(shè)備21-4N鋼的加熱溫度和保溫時(shí)間與未溶碳化物含量的關(guān)系。對(duì)比*可知，感應(yīng)加熱保溫30s加熱溫度和保溫時(shí)間與未溶碳化物總量 和電爐加熱3600s保溫，淬火后，鋼中未溶碳化物總量處于同一水平。同時(shí)，筆者在研究35CrMo鋼管感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理淬火工藝 時(shí)，將淬火保溫時(shí)間從30s延長(zhǎng)*60s，淬火后鋼的室溫性能未發(fā) 現(xiàn)任何變化。由此可見，普通低合金鋼和碳素鋼感應(yīng)加熱淬火保溫 時(shí)間，保持在30s左右是可行的，不會(huì)對(duì)淬火鋼的性能造成影響。 相反，如果淬火保溫時(shí)間過長(zhǎng)，不僅給工藝裝備上增加負(fù)擔(dān)，而且會(huì)引起晶粒長(zhǎng)大，降低淬火處理效果。

        (2)導(dǎo)軌淬火設(shè)備延長(zhǎng)淬火保溫時(shí)間的方法

        在連續(xù)快速加熱條件下，延長(zhǎng)淬火保溫時(shí)間的具體辦法，是在淬火加熱*末的感應(yīng)器之后安裝保 溫裝置。使鋼材在此裝置內(nèi)保持淬火溫度。該保溫裝置可以使用感 應(yīng)加熱，也可以使用電阻絲或其他形式的熱源加熱，但應(yīng)控制溫度 恒定。保溫裝置的長(zhǎng)度，可利用L- Vt公式進(jìn)行計(jì)算。其中V為 鋼材前進(jìn)速度(cm．s-l)、f為需要延長(zhǎng)的保溫時(shí)間(s)、L為保 溫裝置的長(zhǎng)度(cm)，L值可分解為若干只保溫裝置以利于操作。