淬火設(shè)備公司淬火介質(zhì)的流動(dòng)速度對(duì)其冷卻能力的影響是不客忽視的。普通礦物油在激烈攪拌情況下，H值可達(dá)到靜止水的冷卻速度，是其靜止?fàn)顟B(tài)冷卻能力的3倍。由此可知，合理選擇冷卻系統(tǒng)的攪拌形式和攪拌強(qiáng)度，可以在同一淬火介質(zhì)中獲得不同的玲卻性能，進(jìn)而滿足不同工件的冷卻要求。

　　淬火設(shè)備公司壓縮空氣攪拌的投資*小，通過(guò)噴嘴和噴射壓力的適當(dāng)配置，也可以得到合適的泣流速度、液流形態(tài)和紊流區(qū)位置。缺點(diǎn)是形成淬火介質(zhì)和空氣混臺(tái)，不僅將造成件磚卻的不均勻，加快淬火介質(zhì)尼*是淬火油的氧化速度，間時(shí)容易帶進(jìn)水分。

　　因此，淬火設(shè)備公司在使用淬火油的淬火冷卻系統(tǒng)中應(yīng)該慎用。

　　循環(huán)射流攪拌多應(yīng)用于辣井式淬火槽，是采用較多的攪拌形式之，射流動(dòng)力可以從循環(huán)冷卻泵獲得。但由于要求噴射雎力較高，為避免對(duì)整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)造成大的影響。在較深的淬火槽中，需要形成多級(jí)接力式攪拌，同時(shí)配合增壓噴嘴。這種攪拌形式的缺點(diǎn)足受到流量的限制，攪拌強(qiáng)度較低，難以得到強(qiáng)烈攪拌的效果。

　　螺旋槳攪拌是淬火設(shè)備公司工藝降能*好的攪拌方式，在相同的裝機(jī)容量情況下，其流量可達(dá)射流攪拌的10倍以配蹦導(dǎo)流筒和分配導(dǎo)向板，其液流形態(tài)和紊流區(qū)都可以得到很好的控制。

　　不同直徑螺旋槳和不同的安裝方式，消耗功率也是不同的，從節(jié)約能源的角度出發(fā)，淬火設(shè)備公司采用頂插式高教機(jī)翼型螺旋槳，是設(shè)計(jì)時(shí)的*方案。為獲得盡可能多的攪拌級(jí)數(shù)，攪拌器還應(yīng)該可以變頻調(diào)速。