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感應加熱技術的工業(yè)應用
感應加熱技術*應用于金屬熔化與冶煉;隨后應用到坯料加熱和熱處理。
1884年提出利用感應電流來熔化金屬的設想。
1887年第1臺有鐵芯感應電爐問世,開辟了利用感應加熱冶煉金屬的新領域。
1930年以來,感應加熱技術開始應用于鍛造、軋制等熱加工坯料加熱。利用感應加熱替代燃料加熱,減少金屬的氧化損失,提高坯料的加熱質(zhì)量。
1940年前后,隨著無線電技術的進步和高頻電源的出現(xiàn),感應加熱技術開始應用到鋼制零件的表面淬火處理。利用感應電流的集膚效應對表面進行淬火處理,用于提高軸類、齒輪、模具等部件的表面硬度和耐磨性能,以提高零件的使用壽命??梢哉J為,感應加熱表面淬火處理的出現(xiàn),是感應加熟技術應用于熱處理的開端。
1960年以后,隨著變頻電源技術的發(fā)展,為感應加熱技術在鋼材熱處理方面的應用創(chuàng)造了有利條件。
感應加熱技術在鋼材快速熱處理領域的應用
鋼材熱處理不同于機械部件熱處理,它主要是針對鋼管、焊管、鋼軌、鋼棒、鋼絲、鋼帶、鋼板等冶金產(chǎn)品進行的熱處理。感應加熱技術在鋼材熱處理方面的應用范圍有以下內(nèi)容。
20世紀60年代末,由于電力電子學和半導體技術的進步,大大促進了變頻電源技術的發(fā)展。大功率高效率變頻電源的出現(xiàn),為感應加熱技術在鋼材熱處理方面的應用提供了技術基礎,促進了鋼材感應加熱快速熱處理工藝的應用。
1970年代中后期,美國、日本、前蘇聯(lián)等先后建立了高強度無縫鋼管感應加熱調(diào)質(zhì)處理生產(chǎn)線;焊管感應加熱退火生產(chǎn)線;鋼軌感應加熱調(diào)質(zhì)處理生產(chǎn)線等。1980年初,感應加熱技術開始應用于熱軋和冷拉棒材、線材以及帶材和板材的正火、固溶、調(diào)質(zhì)、退火等熱處理工藝中,并取得了顯著的效果。
以下分類介紹鋼材感應加熱快速熱處理的實際應用概況。
無縫鋼管感應加熱快速熱處理方面的應用
隨著石油天然氣鉆探與開采和地質(zhì)鉆探的發(fā)展,對不同口徑的高屈服強度、高韌性無縫鋼管的需求量迅速增長。傳統(tǒng)鋼管熱處理工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品不能達到要求,從而促進了感應加熱調(diào)質(zhì)處理工藝的產(chǎn)生與發(fā)展。目前,石油天然氣鉆采和地質(zhì)鉆探用高強度鋼管,主要使用感應加熱調(diào)質(zhì)處理工藝生產(chǎn)。
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