根據(jù)機(jī)床淬火設(shè)備淬火后熱處理件大多數(shù)在較為大的載荷功效下工作中,他們承擔(dān)著拉申、縮小、彎折、扭曲或裁切的功效,有的表層還具備磨擦,規(guī)定有一定的耐磨性能這些。總而言之,零件處于各種各樣復(fù)合型地應(yīng)力下工作中。這種零件關(guān)鍵為各種各樣設(shè)備和組織的零部件,如機(jī)械零件、曲軸、螺母、傳動齒輪等,在機(jī)床、小車和大拖拉機(jī)等生產(chǎn)制造工業(yè)生產(chǎn)選用得很廣泛。

特別是在是針對超重型設(shè)備生產(chǎn)制造中的大中型構(gòu)件,熱處理用到大量。因而,熱處理在機(jī)床淬火設(shè)備調(diào)質(zhì)處理中占據(jù)很關(guān)鍵的部位。在機(jī)械設(shè)備商品中的熱處理件,以其支承標(biāo)準(zhǔn)不一樣,對其所規(guī)定的特性也也不徹底一樣。一般說來,各種各樣熱處理件都應(yīng)具備優(yōu)質(zhì)的綜合性物理性能,即高韌性和高耐磨的適度相互配合,以確保零件長期性圓滿工作中。

熱處理一般指淬火+高溫回火,以得到回火索氏體的熱處理方法，方式，先根據(jù)機(jī)床淬火設(shè)備淬火,淬火溫度:亞共析鋼為Ac3+30~50℃;過共析鋼為AC1+30-50℃;碳素鋼相比碳素鋼稍微提升一點(diǎn)。經(jīng)過機(jī)床淬火設(shè)備淬火后在500-650℃開展回火。