如何提高淬火機(jī)床感應(yīng)器效率？

　　1）加強(qiáng)淬火機(jī)床感應(yīng)器與工件間的耦合，簡而言之，是減小有效圈與加熱表面間的間隙，特別是內(nèi)孑L與平面感應(yīng)器，間隙大小對效率影響很大。

　　2）減少導(dǎo)電板或返回支路的長度而增大該部分的寬度（導(dǎo)電截面），以減少電阻損耗。

　　3）有效圈上鑲裝導(dǎo)磁體，減少雜散磁場，這不但適用于內(nèi)孔、平面加熱淬火機(jī)床感應(yīng)器，也能用于外圓加熱感應(yīng)器，如齒輪外圓加熱感應(yīng)器。

　　4）多匝感應(yīng)器在匹配合適條件下，常比單匝感應(yīng)器效率為高。安裝在感應(yīng)器上的感應(yīng)器周期計(jì)算器

　　5）除減少電阻損耗外，也要考慮淬火機(jī)床感應(yīng)器上的電感損耗。兩塊導(dǎo)電板之間的間隙不宜大，而應(yīng)在1—2mm之間。串聯(lián)的幾個(gè)有效圈要布置恰當(dāng)，以減少電感。串