內(nèi)孔高頻淬火設(shè)備淬火液的腐敗變化往往發(fā)生在溶液先受油之類的有機(jī)物污染，然后叉較長(zhǎng)時(shí)問(wèn)朱使用，尤其在天氣較熱的夏季。腐敗的現(xiàn)象為發(fā)臭、變黑重今尚沒(méi)有一種防腐劑能夠保證長(zhǎng)期停用的受染淬火液小發(fā)生腐爛變質(zhì)。試驗(yàn)證明，變黑和發(fā)臭都不影釁火液的冷卻特性，也不影響用折光儀法、黏度法以及真實(shí)濃度法測(cè)量的濃度僦。通過(guò)生產(chǎn)中的循環(huán)攪動(dòng)帶人空氣，過(guò)一段時(shí)間奧味*會(huì)消失，溶液也隨之恢復(fù)到原來(lái)的顏色。這種寤坡變質(zhì)是由扶氧細(xì)菌引起的，通^卒氣即有殺菌技術(shù)。補(bǔ)加一點(diǎn)殺菌剝，即可以殺滅細(xì)藺，消除臭味，并使淬火液變回為淡黃色。

　　內(nèi)孔高頻淬火設(shè)備淬火冷卻技術(shù)介質(zhì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)減緩淬火液變化的措施在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)采取以下措施可“堿緩淬火液的變化。

　?、傺娱L(zhǎng)工件淬火冷卻后在內(nèi)孔高頻淬火設(shè)備淬火液中的停留時(shí)間以利黏附的聚合物充分溶解。

　?、趯?duì)剛出淬火槽的工件做進(jìn)一步的自皋水清洗將清洗用水作為補(bǔ)充水加入淬火槽中。

　　⑧加強(qiáng)管理，減少淬火渡的污染

　?、苡袟l件的廠自己購(gòu)買一臺(tái)冷卻特性測(cè)試儀玲卻特性來(lái)控制淬火液婊度、

　?、輹簳r(shí)沒(méi)條件的工廠應(yīng)當(dāng)定期取樣，送淬火劑生產(chǎn)廠進(jìn)行冷卻特性測(cè)式，蚱用降卻特性儀控制濃度。通常，連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，*好每3個(gè)片進(jìn)行戈取樣測(cè)量。

　?、扌に玫膬?nèi)孔高頻淬火設(shè)備淬火液使用較長(zhǎng)時(shí)問(wèn)，污染積累較多，用折光儀測(cè)出的濃度已經(jīng)相當(dāng)l晦，濃度測(cè)壤和冷卻特性控制比較凼難時(shí)“對(duì)淬火渡進(jìn)行一趺“擊污更新”處理，把其中的染物大部分清除掉，讓其中的有效成分存留F米，處理后的淬火液叉可以在比較低的折光儀濃度L使用，淬硬效果和防止畸變特點(diǎn)與新配制的淬火被相當(dāng)二淬火漣整槽更換同越。