力華動(dòng)態(tài)
新一代機(jī)床的制造技術(shù)是信得過(guò)和復(fù)雜的,維修工人的質(zhì)量要求越來(lái)越高,以處理各種問(wèn)題,控制高頻感應(yīng)加熱設(shè)備導(dǎo)軌高頻淬火加工變形問(wèn)題嚴(yán)重,也會(huì)導(dǎo)致兩端淬火層磨損,機(jī)床導(dǎo)軌質(zhì)量不合格,原輔材料浪費(fèi)大量,液體硬件薄,也會(huì)有一些軟點(diǎn),耐磨性也降低了很多,那么,高頻感應(yīng)加熱設(shè)備出現(xiàn)加工形變這個(gè)問(wèn)題應(yīng)該怎么辦?我們來(lái)看一下力華感應(yīng)加熱設(shè)備廠家來(lái)給大家具體分析的相關(guān)介紹。
應(yīng)用變形補(bǔ)償技術(shù):高頻感應(yīng)加熱設(shè)備導(dǎo)軌刨削時(shí),床身兩端支撐,中間向下加壓,使床體向下變形。處理后,減壓,恢復(fù)彈性變形,進(jìn)而控制導(dǎo)軌中間凹陷。
2.振動(dòng)時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力:高頻感應(yīng)加熱設(shè)備導(dǎo)軌表面淬火步驟和后面磨削操作過(guò)程,振動(dòng)時(shí)固定在床上,激振力使工件共振,床交變運(yùn)動(dòng)吸收振動(dòng)能量,釋放出來(lái)殘余力,有助于提高床尺寸的穩(wěn)定性。提高床體與高頻感應(yīng)加熱設(shè)備導(dǎo)軌的局部連接剛度也是高頻感應(yīng)加熱設(shè)備淬火后變形的合理有效處理辦法。
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