全自動淬火機床表面淬火是表面淬火方法中比較好的一種，主要應用于承受扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變負荷作用的工件，要求表面層承受比基體更高的應力或耐磨性，需對工件表面提出強化要求，適于含碳量的鋼材。目前被運用于重型機械、軸承工業(yè)、石油鉆井、冶金機械、紡織機械、建筑材料等領域外，還在以下領域得到應用

       汽車制造業(yè)廣泛地采用了全自動淬火機床技術，感應加熱淬火的汽車零部件，已經(jīng)上升到占全部熱處理零件的50%左右。感應淬火的目的除提高零件飛耐磨性以外，相當部分是提高零件的扭轉(zhuǎn)疲勞強度和彎曲疲勞強度。典型零件有曲軸、凸輪軸、飛輪齒圈、半軸、等速萬向聯(lián)軸器、變速叉、傳動器軸、十字軸、減震器軸等。

       全自動淬火機床，適用于各種工件淬火和回火，如軸類，齒輪類，導軌類、盤狀類、銷類、驅(qū)動輪、支重輪、鏈軌節(jié)、銷、等零件的感應淬火；具有連續(xù)淬火，同時淬火，分段連續(xù)淬火，分段同時淬火等功能；采用數(shù)控系統(tǒng)或PLC及變頻調(diào)速系統(tǒng)實現(xiàn)工件定位、掃描，并通過PLC與感應電源聯(lián)機，實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)。