力華動(dòng)態(tài)
力華高頻淬火機(jī)廠(chǎng)家在設(shè)計(jì)可控硅中頻裝置結(jié)構(gòu)時(shí),除和一般的低壓電氣設(shè)備一樣,應(yīng)考慮整機(jī)外觀(guān)的美觀(guān)火方,便于安裝、維修和操作,機(jī)體重心臺(tái)適,滿(mǎn)足必要的通風(fēng)散熱條件和絕緣距離等因素外,還應(yīng)特別注意如下幾點(diǎn):
1)高頻淬火機(jī)可控硅中頻裝置基本上由三個(gè)主要部分組成:工頻整流濾波廈其控制系統(tǒng);逆變及其控制系統(tǒng);必要的儀表和信號(hào)系統(tǒng)。為避免彼此干擾,各部分應(yīng)集中放置,各部分之間*好加裝金屬隔極。例如,原則上應(yīng)把濾波電抗器、電容器等較重的部件放在整機(jī)的*-面;把上部分成左右兩半,一半安裝整流元件及其控制單元,另一半安裝逆變?cè)捌淇刂茊卧?;面板上可安裝儀表及顯示信號(hào)系統(tǒng)元件以及必要的操作開(kāi)關(guān)、按鈕。各部件的配置*好按電氣原理圖的順序安裝,盡量避免走線(xiàn)的相互交叉。
2)當(dāng)高頻淬火機(jī)可控硅換相時(shí),電容放電電流和負(fù)載電流的變化以及電位的改變等都會(huì)引起電磁感應(yīng)和靜電感應(yīng),由此會(huì)產(chǎn)生頻譜很寬,幅值很高的噪聲電壓。為防止這些噪聲訊號(hào)造戍控制回路和觸發(fā)回路的誤動(dòng)作,應(yīng)該把這些控制單元放到金屬制的屏蔽罩內(nèi)。此外,整流控制單元與逆變控制單元之間應(yīng)加屏蔽隔板,分別布線(xiàn);線(xiàn)路應(yīng)盡量不交叉,不平行敷設(shè)。
3)為防止干擾,高頻淬火機(jī)主回路大電流輸送線(xiàn)不應(yīng)和控制線(xiàn)平行敷設(shè)在同一線(xiàn)槽中或靠得太近;繼電接觸回路操作線(xiàn)應(yīng)和調(diào)節(jié)器、觸發(fā)器等單元的輸入信號(hào)線(xiàn),脈沖輸出線(xiàn)等小電流線(xiàn)路分開(kāi)敷設(shè);而且要求各控制單元的輸入信號(hào)線(xiàn)采用屏蔽線(xiàn)。到每個(gè)可控硅的觸發(fā)脈沖輸送線(xiàn)都應(yīng)用帶絕緣外皮的單芯屏蔽線(xiàn),線(xiàn)芯接控制極,屏蔽外皮按陰極。經(jīng)這樣處理后,這些觸發(fā)脈沖輸送線(xiàn)可綁扎在一起敷設(shè)。但若是采用不帶絕緣外皮的肼蔽線(xiàn)作為脈沖輸出線(xiàn)時(shí),盡管外皮所處電位相同,也可能產(chǎn)生互相干擾,這是值得注意的。
4)由于高頻淬火機(jī)電流頻率較高,電流X大,中頻電流產(chǎn)生的漏磁通會(huì)使導(dǎo)體附近的金屬部件發(fā)熱,因此往復(fù)導(dǎo)體應(yīng)盡可能地靠近配置,而且導(dǎo)體離開(kāi)機(jī)殼和周?chē)膶?dǎo)磁體應(yīng)遠(yuǎn)一些。
5)高頻淬火機(jī)可控硅中頻裝置中,主回路的可控硅、限流電抗器等元件,往往采用水冷,電容器也可能是冰冷的,這*要考慮到潮濕季節(jié),水冷元件、管路的凝囂問(wèn)題。必要時(shí)應(yīng)裝設(shè)接A盤(pán),將露水引流,以免造成漏電,絕緣擊穿短路等事故。