感應淬火機床感應加熱*是利用電磁感應在工件內(nèi)產(chǎn)生渦流而將工件進行加熱。感應加熱表面淬火與普通淬火比具有如下優(yōu)點:熱源在工件表層,加熱速度快,熱效率高；工件因不是整體加熱,變形??；工件加熱時間短,表面氧化脫碳量少；工件表面硬度高,缺口敏感性小,沖擊韌性、疲勞強度以及耐磨性等均有很大提高。

有利于發(fā)揮材料的潛力,節(jié)約木料消耗,提高零件使用壽命；感應淬火機床設備緊湊,使用方便,勞動條件好；感應淬火機床便于機械化和自動化，不僅用在表面淬火還可用在穿透力熱與化學熱處理等。

感應淬火機床感應加熱頻率的選擇:根據(jù)熱處理及加熱深度的要求選頻率,頻率越高加熱的深度越淺。高頻:(10kHz以上)加熱的深度為0.5-2.5mm,一般用于中小型零件的加熱,如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。中頻:(1-10kH2)加熱深度為2-10mm,-般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。工頻:(50Hz)加熱淬硬層深度為10-20mm,一般用于較大尺寸零件的透熱,大直徑零件(直徑300mm以上,如軋輥等)的表面淬火。