力華重慶高頻淬火設(shè)備廠家溫度場十分復(fù)雜，由于厚薄相差懸殊，溫差很大，淬火時(shí)容易開裂，需要采用預(yù)冷_.水淬一油冷或預(yù)冷一水淬一自回火等復(fù)雜的操作方法。在相繼進(jìn)行的不同冷卻階段中，表面換熱系數(shù)相差幾個(gè)數(shù)世級，只有采用界面換熱條件劇變的處理方法，才能較好地模擬#爪的淬火冷卻過程，才能正確地預(yù)測淬火后的組織分布和性能分布。

    重慶高頻淬火設(shè)備廠家試驗(yàn)表明，模擬結(jié)果與寞測結(jié)果基率相符，在生產(chǎn)應(yīng)用中收到了避免淬火開裂、合格率達(dá)到IOO%的效果。此外，清華大學(xué)、大連理工大學(xué)等在摔火冷卻過程計(jì)算機(jī)模擬方面也都進(jìn)行了大量的研究工作。

　　重慶高頻淬火設(shè)備廠家實(shí)際工什的淬火冷卻是一個(gè)十分復(fù)雜的過程，涉及到溫度場、相變場、應(yīng)力應(yīng)變場和流體場的瞬間變化和交互影響。在計(jì)算機(jī)模擬中，要全面考慮溫度變化引起的應(yīng)力和應(yīng)變、相變的體積效應(yīng)、相變塑性、應(yīng)力對相變動力學(xué)的影響、物性參數(shù)隨溫度的變化、介質(zhì)的動態(tài)特性和濕潤過程等多種因素的影響。因此，獲得與實(shí)際情況相吻合的物性參數(shù)和邊界條件是模擬的前提。

    雖然，與高頻淬火設(shè)備淬火冷卻過程計(jì)算機(jī)模擬相關(guān)的基礎(chǔ)理淪研究工作近些年束發(fā)展很快，但是，模擬工作仍是個(gè)不斷完善、基礎(chǔ)*的測試與積累和與實(shí)際工件對比修正的過程。盡管許多模擬與實(shí)際還存在較大的誤差，但模擬與必要昀實(shí)際工件測試或熱物理過程模擬相結(jié)合，口r成為研究淬火冷卻機(jī)制和制訂工藝參數(shù)的有效決策工具。