感應(yīng)淬火制造廠能夠生產(chǎn)制造不一樣的金屬材料構(gòu)件，及其許多不一樣品種的零件，感應(yīng)淬火有著高精密及其他零件生產(chǎn)制造的標(biāo)準(zhǔn)，對比于傳統(tǒng)式的熱處理設(shè)備，廣東力華感應(yīng)淬火將有許多工作中生產(chǎn)量都增強了，生產(chǎn)制造的制成品也是十分的精湛。將工件放到用中空空調(diào)銅管繞成的傳感器內(nèi)，進入中頻或高頻交流電流后，在工件表層產(chǎn)生同頻率的的感應(yīng)電動勢，將零件表層或一部分快速加溫(幾秒內(nèi)*可以提溫800～1000℃，芯部仍貼近室內(nèi)溫度)多個秒左右后快速馬上噴(浸)冷卻水(或噴浸油制冷)進行浸火工作中，使工件表層或部分做到對應(yīng)的強度規(guī)定。

關(guān)鍵方式：　　

電磁感應(yīng)加熱感應(yīng)淬火(高頻.中頻.直流)，火苗加熱感應(yīng)淬火，電觸碰加溫感應(yīng)淬火，廣東力華鋰電池電解液加溫感應(yīng)淬火，激光器加溫感應(yīng)淬火，離子束加溫感應(yīng)淬火。廣東力華迅速加溫與馬上熱處理制冷緊密結(jié)合。根據(jù)迅速加溫使待生產(chǎn)加工鑄鐵件表層做到熱處理溫度，不一發(fā)熱量傳入核心即快速制冷，僅使表面淬硬為奧氏體，核心仍為未熱處理的原先塑性變形.延展性很好的淬火(或淬火及熱處理)機構(gòu)。

頻率采用：　　

室內(nèi)溫度時感應(yīng)電動勢注入工件表面的深層δ(mm)與電流量頻率f(HZ)的原因為頻率上升，電流量透入深層減少，淬透層減少?！?/span>

常見的電流量頻率有：　　

1.感應(yīng)加熱：100～500KHZ，常見200～300KHZ，為整流管式感應(yīng)加熱，淬硬層深為0.5～2.5mm，適合大中小型零件。

2.中頻感應(yīng)加熱：電流量頻率為500～10000HZ，常見2500～8000HZ，廣東力華開關(guān)電源設(shè)備為腳踏式中頻感應(yīng)加熱設(shè)備或晶閘管中頻產(chǎn)生器。淬硬層深層2～10mm。適合比較大直徑的軸類零件.中傳動輪等。

3.直流加溫：電流量頻率為50HZ。采用腳踏式直流加溫開關(guān)電源設(shè)備，淬硬層深可以達到10～20mm，適合大直徑工件的感應(yīng)淬火。

感應(yīng)淬火制造廠生產(chǎn)制造的工件有很多種多樣，更具有不一樣的工件規(guī)定來開展感應(yīng)淬火設(shè)備的配備，進而做到設(shè)備與工件的很高配搭，那樣品質(zhì)和生產(chǎn)量都能做到精湛。