我司力華機(jī)械設(shè)備有限公司多年來一直致力于IGBT高頻、中頻、超音頻、超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的研發(fā)、制造、生產(chǎn)，為了使客戶實實在在的看到我們的設(shè)備在客戶那里得到的應(yīng)用，我們將不斷地積累手資料分享給我們潛在的我客戶群體，真真切切展現(xiàn)給每一位客戶。小編要給大家分享的是感應(yīng)加熱淬火的要求和標(biāo)準(zhǔn)；

   1、確定零件的技術(shù)要求：感應(yīng)加熱淬火零件的技術(shù)要求包括，表面硬度、淬火層深度及淬硬區(qū)分布、淬火層組織等；

   2、加熱溫度的選擇：感應(yīng)加熱淬火速度快，與一般加熱相比，選用較高的加熱速度，適宜的加熱溫度是與鋼材的化學(xué)成分、原始組織狀態(tài)及加熱速度等因素有關(guān)。

   3、設(shè)備頻率的選擇：頻率的選擇主要是根據(jù)淬火層深度和零件的尺寸大小來確定。當(dāng)設(shè)備給定或選定以后，設(shè)備的頻率*是一個不可調(diào)的參數(shù)。

   4、感應(yīng)加熱方法及工藝操作：同時加熱法，這種加熱法是被加熱的表面同時共熱升溫，零件需要加熱的整個部分都被感應(yīng)器包圍著，在大批量生產(chǎn)時，為充分發(fā)揮設(shè)備潛力，提高生產(chǎn)效率，只要設(shè)備輸出功率足夠的條件下，盡可能采用同時加熱。連續(xù)加熱法，零件表面的加熱和冷卻時連續(xù)不斷進(jìn)行的。連續(xù)加熱生產(chǎn)率較低，但加熱面積減小，設(shè)備的功率可以降低，因而擴(kuò)大了設(shè)備的應(yīng)用范圍。

   5、感應(yīng)加熱后的冷卻方式：冷卻方法有噴射冷卻、浸液冷卻、埋油淬火等。

     力華機(jī)械細(xì)致入微的分門別類為客戶介紹設(shè)備，為的是讓客戶清楚深刻了解設(shè)備的正確合理使用和達(dá)到的零件淬火要求的目的，即使遠(yuǎn)在他鄉(xiāng)的客戶，也會讓您體會到身臨其境的感覺，力華人用辛勤的勞動和奮斗拼搏的精神，把我們的感應(yīng)加熱設(shè)備送入千家萬戶所需要的廠家，不論您的廠家規(guī)模大或小，我們都一視同仁做到點(diǎn)點(diǎn)滴滴用心周到的服務(wù)，我們的服務(wù)好不好，還是由眾多客戶來裁判吧！