感應(yīng)加熱運(yùn)用電磁的基本原理,使鋼件表層造成渦旋而加溫,運(yùn)用小型淬火機(jī)床熱處理淬火,在鋼件表層獲得一定深層硬底化層的另外零件芯部仍可維持原來(lái)的顯微鏡機(jī)構(gòu)和特性,即人們常說(shuō)的“表硬里韌”,進(jìn)而提升鋼件疲勞極限、耐磨性能,依然維持芯部?jī)?yōu)質(zhì)的特性。

在其中技術(shù)性難題:高韌性、硬底化層深層的勻稱性及形變量。重要是小型淬火機(jī)床感應(yīng)器的設(shè)計(jì)方案及熱處理淬火加工工藝主要參數(shù)的挑選,力華工程設(shè)計(jì)小趙重中之重為大伙兒詳細(xì)介紹感應(yīng)器的設(shè)計(jì)方案,附加得出感應(yīng)器調(diào)節(jié)全過(guò)程中的主要參數(shù),針對(duì)具體制造有一定的實(shí)用價(jià)值。

某深圳市五金制品廠熱處理淬火鋼件的原材料為40Cr,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):淬硬層深1-2mm,強(qiáng)度58-62HRC,調(diào)質(zhì)處理后左右兩平面圖的平面度誤差在±0.05mm計(jì)劃方案解析熱處理地區(qū)為R5.7mm的弧形溝道,小型淬火機(jī)床感應(yīng)器的合理圈需開(kāi)展仿型設(shè)計(jì)方案,根據(jù)感應(yīng)加熱的圓環(huán)圖效用和鄰近效用,基本選用48mm全銅管繞制圓環(huán)圖感應(yīng)器對(duì)零件開(kāi)展加溫,為了確保R5.7mm處的加溫實(shí)際效果,選用空隙a=1-1.5mm.結(jié)果制做出去，一經(jīng)調(diào)節(jié)符合實(shí)際該廠的熱處理規(guī)定。