淬火校直法尤其適用于淬透性好的高合金鋼零件，如高速鋼和高鉻鋼零件。對(duì)于低合金鋼和碳鋼工件在冷卻到200℃左右取出校直，而對(duì)于高合金鋼零件通過熱處理后其奧氏體穩(wěn)定化，淬火狀態(tài)下仍保留大量的奧氏體，利用較高的溫度和存在的大量高塑性的奧氏體來實(shí)現(xiàn)零件的校直。

    常見缺陷類型如下：

    1．在冷卻中不斷測(cè)量和校直，要控制開始校直的溫度，溫度低(≤60℃)則塑性差，沒有效果，容易壓斷。

    2．對(duì)薄板形零件要用平板夾住，在壓力機(jī)上加壓進(jìn)行，為防止開裂應(yīng)對(duì)夾板進(jìn)行預(yù)熱處理。

    3．校直后的零件應(yīng)垂直吊掛，確保均勻冷卻。

    4．所有零件在完成校直后應(yīng)進(jìn)行低溫回火處理，目的是消除內(nèi)應(yīng)力的作用。

    5．應(yīng)使零件的淬火和回火相互協(xié)調(diào)，既考慮到零件的淬火要求，又兼顧到回火后的實(shí)際效果，達(dá)到校直的目的。

    6. 另外還可以一邊在霉件的凸面上加壓，一邊在凹部位加熱，實(shí)現(xiàn)零件的校直處理。