內孔高頻淬火機采用半導體致冷技術研制的淬火用低溫流態(tài)床，其結構，與室溫流態(tài)床相比，它主要是增加了致冷和保溫兩犬部分。室溫床的床壁通常由普通結構改制成圓筒狀，但致冷床頒考慮半導體致冷塊與床壁的有效接觸和致冷效果，故采用導熱性能良好的錨合金板涮成正八面直棱柱床壁，將8塊相同的致冷塊均勻安裝在床壁的8個小平面一般單級致冷的*大溫差可達so℃，考慮到流化體的通人和工件淬火會消耗制冷效果，故采用二級致冷。

    內孔高頻淬火機致冷塊由型和型半導體組成，半導體之間用銅聯(lián)接片焊接而成，其原理如。因型和型半導體的導電方式分別是空穴型和自由電子型的，空穴與電子的流動方向相反，所以，在電子從電源負極流向正極的過程中。

    內孔高頻淬火機型半導體內是空穴從結點3流向結點4，型半導體內電子從結點2流向結點l；衛(wèi)困空穴和自由電子在金屬中的勢能均低于在半導體中，所以，它們在運動過程中，凰致玲流態(tài)床結構示意圍吸收金屬片的熱量而提高勢能進入半導體，向金屬片放出熱量而降低勢能進入金屬片。片溫度降低達到致冷的目的，B片產生的熱量則由循環(huán)冷卻水帶走。為了保護珠層的低溫狀態(tài)，在流態(tài)床外部增加了保溫層。