力華公司是一家12年專(zhuān)注感應(yīng)加熱設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn)的高新技術(shù)型企業(yè)，多年來(lái)，致力于高端智能化的感應(yīng)熱處理設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn)使之應(yīng)用于多個(gè)金屬感應(yīng)加熱領(lǐng)域，為客戶(hù)提供智能高效、節(jié)能環(huán)保的感應(yīng)熱處理設(shè)備，同時(shí)也是感應(yīng)加熱自動(dòng)化品牌主要供應(yīng)商，我們主要生產(chǎn)研發(fā)自動(dòng)化設(shè)備、焊接設(shè)備、感應(yīng)加熱設(shè)備、淬火機(jī)床、在線(xiàn)光亮退火（固溶）設(shè)備、熔煉爐、熱鍛爐等如何提高金屬熔煉爐的熱效率？

1.以重油和天然氣為燃料的鋁合金熔煉爐與以煤氣為燃料的鋁合金熔煉爐比較，窯爐焚燒設(shè)備和煙道安置方面都不同。現(xiàn)以以天然氣為燃料的熔鋁爐進(jìn)行剖析。

 2.以天然氣為燃料的熔鋁爐僅僅預(yù)熱助燃空氣，所以進(jìn)步助燃空氣的預(yù)熱溫度有利于進(jìn)步鋁合金熔煉爐的熱功率。據(jù)研討核算得出助燃空氣的預(yù)熱溫度每進(jìn)步100℃，熔鋁爐的熱功率進(jìn)步5%。因?yàn)閾Q熱式鋁合金熔煉爐的空氣的預(yù)熱溫度要比蓄熱式鋁合金熔煉爐的空氣的預(yù)熱溫度低，所以換熱式熔鋁爐的燃料單耗要高于蓄熱式熔鋁爐的燃料單耗。在換熱式熔鋁爐中，選用陶質(zhì)換熱器的熔鋁爐的空氣預(yù)熱溫度要高于選用金屬換熱器的鋁合金熔煉爐的空氣預(yù)熱溫度，所以前者的燃料的單耗要低于后者的燃料單耗。

3.火焰形狀對(duì)爐子熱功率的影響,窯爐常用的火焰形狀為馬蹄焰和直焰。相同產(chǎn)值的馬蹄焰的窯爐比直焰的窯爐的熱功率高。但應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品的質(zhì)量，挑選適宜的火焰形狀。

4.空煤氣速度比對(duì)焚燒的影響。要使空氣和天然氣混合好，且有較佳的火焰形狀，空氣和天然氣的的動(dòng)量有必要持平。由此能夠求得空氣和天然氣的適宜的速度。

5.添加天然氣氣流的旋流,添加或改善天然氣燒嘴的旋流片。

6.選用全氧或富氧焚燒是現(xiàn)在流行的下降燃料耗費(fèi)，下降Nox排放的有用的辦法。

7.小爐傾斜角對(duì)傳熱功率的影響,預(yù)燃?xì)怏w從小爐口噴出時(shí)具有必定的方向性，使焚燒火焰緊貼物料掠過(guò)，可添加火焰于物料的輻射和對(duì)流換熱系數(shù)。 

8.預(yù)熱的助燃空氣和天然氣兩股氣流的相交角對(duì)焚燒功率的影響。由經(jīng)驗(yàn)公式依據(jù)助燃空氣和天然氣的流量和速度斷定兩者的適宜的相交角。 

9.預(yù)熱回收設(shè)備中的蓄熱室和換熱器的對(duì)窯爐的熱功率的影響在第2條現(xiàn)已敘說(shuō)。關(guān)于余熱鍋爐可利用窯爐的煙氣的余熱出產(chǎn)高壓蒸汽，用來(lái)發(fā)電和帶動(dòng)透平式空壓機(jī)作業(yè)，并用低壓蒸汽加熱燃油及采暖，而鍋爐出來(lái)的煙氣可再進(jìn)換熱器預(yù)熱助燃空氣。選用這種體系可將熱功率進(jìn)步到70%以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般熔鋁爐的熱功率25%～45%。

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