彈簧淬火合金彈簧鋼，一般采用油冷；小型高頻淬火機(jī)淬透性差的碳素彈簧鋼采用水冷（18℃左右）。彈簧一般都采用合金鋼制造。應(yīng)該注意，各種彈簧加熱時發(fā)生過熱與脫碳，尤其是含Si的更容易脫碳。彈簧表面若脫碳會顯著降低其耐疲勞性。含Mn的鋼晶粒易于 長大，所以加熱這種鋼時要密切注意爐溫，不得太高。

    彈簧在小型高頻淬火機(jī)淬火冷卻時，不應(yīng)將彈簧在冷卻介質(zhì)中一直冷到底，*好在冷*100～150℃時，從冷卻介質(zhì)中取出?？刂品椒ㄊ牵寒?dāng)彈簧 從油中取出時，表面的油只冒煙不著火，則溫度應(yīng)在100～150℃范 圍內(nèi)，取出后應(yīng)立即回火。

    彈簧小型高頻淬火機(jī)回火彈簧一般采用中溫回火，以使彈簧能得到高的 抗拉強(qiáng)度、屈服極限、彈性極限以及沖擊韌性。彈簧熱處理*大的特點是小型高頻淬火機(jī)淬火十中溫回火，獲得回火屈氏體組織。因為回火屈氏體具 有高的彈性極限和屈服極限，并兼有一定的韌性。

    彈簧的小型高頻淬火機(jī)回火溫度，根據(jù)需求而定。一般回火溫度在350～ 420℃，回火后的冷卻，可用油或水，既能防止回火脆性，又能使表面造成壓應(yīng)力，有利于疲勞強(qiáng)度的提高；回火時間一般按 1.5 min／mm計，但*低不少于30min；硬度一般在43～46HRC之 間，按技術(shù)要求去做。