熱處理是冶金行業(yè)中不能缺乏的一道工藝流程，如今的淬火技術(shù)早已擁有非常大的發(fā)展，例如感應淬火，*歸屬于很*的技術(shù)性。那麼，感應淬火頻率怎么選擇，感應淬火的原理是啥?

感應淬火頻率怎么選擇

電磁感應加熱表面熱處理的應用頻率不一樣，能夠 分成超高頻率(27MHz)、高頻(200-250kHz)、中頻(2500-8000Hz)和直流(50Hz)。因為電流量頻率不一樣，加溫時感應電流透人深層不一樣。應用高頻率時，感應電流透入深層不大(約0.5mm)，關(guān)鍵用以小模數(shù)齒輪和小軸類零件的表面熱處理;應用高頻時，感應電流透人深層(約5～10mm)，關(guān)鍵用以中、小變位系數(shù)的傳動齒輪、發(fā)動機凸輪軸、發(fā)動機曲軸的表面熱處理;應用超高頻率時，感應電流透人深層很小，關(guān)鍵用以鋸齒狀、刃口、薄件的表面熱處理;應用直流時，電流量透人深層很大(超出10mm)，關(guān)鍵用以冷軋輥表面熱處理。

感應淬火的原理是啥　　

感應淬火是將工件放到一個由空調(diào)銅管做成的傳感器內(nèi)，傳感器中通快遞入一定頻率的交流電流，在傳感器周邊將造成一個頻率同樣的交替變化電磁場，因此工件內(nèi)便會造成同頻率的感應電流，這一電流量在工件內(nèi)產(chǎn)生控制回路，稱之為渦旋。此渦旋能使電磁能變成能源加溫工件。廣東力華覺得，渦旋在工件內(nèi)遍布不是勻稱的，表面密度大，心部相對密度小。進入傳感器的電流量頻率愈高，渦旋集中化的表面愈薄，這類狀況稱之為趨膚效應。因為趨膚效應使工件表面快速被加溫到熱處理溫度，接著灑水制冷，工件表面被淬硬。

據(jù)廣東力華掌握，感應淬火頻率能夠 分成超高頻率、高頻率及其中頻感應加熱幾類種類。大伙兒