力華動(dòng)態(tài)
小型高頻淬火設(shè)備感應(yīng)加熱快速熱處理時(shí)的淬火冷卻
淬火冷卻是淬火處理的重要組成部分,冷卻條件對(duì)淬火鋼材的 組織狀況和性能產(chǎn)生很大的影響。感應(yīng)加熱條件下,快速加熱使初 生奧氏體晶粒細(xì)他,進(jìn)而引發(fā)其穩(wěn)定性下降,使過冷奧氏體容易分 解,從而導(dǎo)致臨界淬火冷卻速度的提高。這一系列的變化又對(duì)感應(yīng) 加熱淬火冷卻工藝產(chǎn)生較大的影響。因此,為了適應(yīng)快速熱處理的 需要,應(yīng)當(dāng)建立一套新的淬火冷卻工藝。
快速加熱鋼材淬火冷卻條件
由于快速加熱對(duì)鋼的組織結(jié)構(gòu)帶來的影響,使傳統(tǒng)的淬火冷卻 工藝已不能完全適用,必須建立一套新的淬火冷卻工藝。新的淬火 冷卻工藝應(yīng)適合下列條件。
(1)淬火冷卻應(yīng)具備快速冷卻的條件 由于快速加熱提高了碳 素鋼和低合金鋼的臨界淬火冷卻速度,為了得到滿意的淬火組織, 必須具備高于傳統(tǒng)的臨界淬火冷卻速度的能力。只有具備這種條 件,才能避免在奧氏體分解*危險(xiǎn)的650~400℃區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生珠光 體,而降低淬火效果。
(2)淬火冷卻方式要適應(yīng)連續(xù)加熱冷卻過程 快速熱處理時(shí), 鋼材是逐支連續(xù)加熱和冷卻的,傳統(tǒng)浸入式淬火冷卻方法*不能使 用,應(yīng)當(dāng)選用新的淬火冷卻方式。
(3)淬火冷卻方式應(yīng)具備良好的淬火效果 新的淬火冷卻 方式應(yīng)具備良好的淬火效果,其內(nèi)容包括獲得細(xì)小板條狀淬火 馬氏體、淬火后鋼材內(nèi)應(yīng)力分布均勻、適合連續(xù)熱處理生產(chǎn)條 件等。
綜合上述的要求,對(duì)比不同的淬火冷卻方式,可以認(rèn)為:噴淋 式淬火方式優(yōu)于其他淬火冷卻方式。噴淋式淬火冷卻方式完全能夠 滿足上述要求,是目前鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理生產(chǎn)中使用*廣的 淬火冷卻方式。噴淋淬火可以使用多種類型的淬火介質(zhì),包括水、 油、壓縮氣體、合成淬火液等。針對(duì)不同條件選擇相應(yīng)的淬火介 質(zhì),取得很好的淬火效果。以下將對(duì)噴淋式淬火冷卻方法進(jìn)行詳細(xì) 的介紹。此處不重復(fù)。