力華動(dòng)態(tài)
感應(yīng)爐冶煉裝料是保證熔化過程順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。裝料不合理會(huì)造成熔化期延長、金屬損耗增大,電耗增加等諸多問題。因此,必須對裝料工作給予足夠的重視。
?。?)底渣鋪底
坩堝清理維護(hù)完畢,應(yīng)加入底渣。堿性坩堝冶煉時(shí)加入石灰和螢石渣料;酸性坩堝冶煉時(shí),加入碎玻璃渣料。保證熔化期內(nèi)渣層覆蓋鋼液。
?。?)裝料的松緊程度
裝料要求下部緊上部松。即坩堝的中下部堆積密度盡量打,提高加熱效率(中下部磁力線密集程度*大)。上部堆積密度小,便于熔化時(shí)爐料順利下行,減少產(chǎn)生架橋的幾率。
?。?)裝料的層次部位
1)底部是坩堝低溫區(qū),應(yīng)裝入易熔化爐料如高中碳鋼料塊、高碳鐵合金、電解鎳塊、錳鐵、硅鐵以及銅、錳金屬料等。
2)中部是坩堝高溫區(qū),應(yīng)裝入熔點(diǎn)高、密度大的難熔爐料如鎢鐵、鉬鐵、微碳鉻鐵、低碳鉻鐵、鈮鐵以及鎢、鉬、鈮、鉻、鈷等金屬爐料等。
3)上部是坩堝低溫區(qū),應(yīng)裝入鋼料、工業(yè)純鐵等。
4)返回料的裝料,大塊重料裝入坩堝中下部,輕薄料,捆裝、打包料裝入上部。
?。?)爐料塊度、密度和熔點(diǎn)
爐料的塊度大小,取決于爐子容量、電源頻率。原則上頻率低、容量大爐子可使用大塊爐料;頻率較高、容量較小的爐子,使用較小料塊。
密度大、熔點(diǎn)高的爐料,如鎢鐵、鉬鐵、微碳鉻鐵等,必須破碎*較小料塊。密度大、熔點(diǎn)低的爐料,允許使用較大料塊。