感應(yīng)淬火常用淬火冷卻介質(zhì)有哪些？應(yīng)如何選用？

　　感應(yīng)淬火常用淬火冷卻介質(zhì)有水、油及水溶性淬火冷卻介質(zhì)等。水適用于碳鋼，對40Cr等中碳合金結(jié)構(gòu)鋼過去曾用質(zhì)量分數(shù)為5%~15%乳化液作淬火冷卻介質(zhì)。20世紀60年代以來，上述介質(zhì)已被新發(fā)展的水溶性淬火冷卻介質(zhì)所取代，浸油淬火或埋油淬火在感應(yīng)淬火易裂零件生產(chǎn)中仍有應(yīng)用，從發(fā)展角度看，水溶性淬火冷卻介質(zhì)將逐步取代油。

　?。?）水感應(yīng)淬火*常用的淬大冷卻介質(zhì)，水的冷卻速度隨水溫、水壓（流速）的變化而變化。一般工藝規(guī)定水溫范圍為15~30℃，當零件采用自回火工藝時，水溫范圍縮小為15~ 25℃。

　　（2）淬火油及噴油淬火  感應(yīng)淬火時所用的淬火油與一般熱處理淬火油可以通用。當采用油循環(huán)系統(tǒng)時，也可作為系統(tǒng)中的一個油槽，常用油溫為40~80℃。

　　當采用噴油淬火時，噴油量一定要大到淬火零件不產(chǎn)生燃燒火焰為度。噴油壓力為0.2～0. 6MPa。

　?。?）水溶性淬火冷卻介質(zhì)  水溶性淬火冷卻介質(zhì)由于淬火后零件不需清洗及無火災(zāi)危險性而成為淬火油的代用品。水溶性淬火冷卻介質(zhì)*其加入溶質(zhì)的不同，大體分為無機鹽及有機聚合物兩類。感應(yīng)淬火所用的淬火冷卻介質(zhì)主要是有機聚合物類。*廣泛使用的是聚乙烯醇水溶液，常用質(zhì)量分數(shù)為0. 05%~0. 3%，液溫為20~ 45qC，這種介質(zhì)可以浸冷或噴射冷卻，主要適用于碳素結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和軸承鋼。由于其冷卻速度比水低，比油高，因此能解決有些零件的淬裂問題，如花鍵軸、齒輪等淬火已廣泛采用聚乙烯醇水溶液。

　　聚二醇類淬火冷卻介質(zhì)是近幾十年來發(fā)展較快的新型淬火冷卻介質(zhì)，這種介質(zhì)是由環(huán)氧聚合物所組成，其主要特點是具有逆溶性，即常溫時聚合物完全溶解于水中，而當液溫升高*75℃左右，聚合物由水中析出。因而當赤熱的零件與聚二醇水溶液接觸時，零件表面即沉積一層薄膜，延緩了零件的冷卻速度。從而減少了零件的變形與開裂危險性。聚二醇水溶液在3%~5%低濃度時，由于能破壞蒸汽膜的形成，縮短了蒸汽膜的冷卻階段，可以避免淬火零件產(chǎn)生軟點；當濃度提高到15%~30%時，由于在零件表面形成厚膜，顯著降低冷卻速度，可解決零件開裂及變形問題。聚二醇水溶液也適用于浸淬或噴射淬火，用于自回火時，由于會消耗淬火液，被認為是不經(jīng)濟的。