力華動(dòng)態(tài)
超高頻焊機(jī)感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理鋼材的力學(xué)性能
經(jīng)850℃超高頻焊機(jī)感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理鋼材的力學(xué)性能感應(yīng)加熱淬火與不同超高頻焊機(jī)感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理鋼材的力學(xué)性能感應(yīng)加熱回火處理后,35Mn2熱軋棒材 的室溫力學(xué)性能。超高頻焊機(jī)感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理鋼材的力學(xué)性能經(jīng)感應(yīng)加熱850℃淬火后又經(jīng)普通電爐加熱、保溫3600s的不同溫度回火試驗(yàn)的結(jié)果。超高頻焊機(jī)感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理鋼材的力學(xué)性能感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理的鋼材比普通熱處理具有更高的強(qiáng)度與韌性。
超高頻焊機(jī)感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理鋼材的力學(xué)性能感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理時(shí)淬火的強(qiáng)化作用
淬火方法對(duì)35Mn2鋼室溫力學(xué)性能的影響。在塑性指標(biāo)斷面收縮率(廿)和伸長(zhǎng)率(占)基本相同的條 件下,超高頻焊機(jī)感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理鋼材的力學(xué)性能感應(yīng)加熱淬火的強(qiáng)化效應(yīng)顯著大于電爐加熱淬火的強(qiáng)化效應(yīng)。因?yàn)楦袘?yīng)加熱快速升溫奧氏體化,并且在奧氏體化溫度下停留 時(shí)間短,可以獲得很細(xì)小的奧氏體初始晶粒,經(jīng)噴淋淬火快速冷卻 得到細(xì)板條馬氐體,為回火處理創(chuàng)造了良好的淬火組織條件。普通 加熱淬火時(shí),由于加熱速度慢而且高溫下保溫時(shí)間又長(zhǎng),所得到的 奧氏體起始晶粒比較粗大,加之浸入式淬火冷卻速度緩慢,*后得 到的馬氏體比較粗大,使回火效果受到影響。由此可見,超高頻焊機(jī)感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理鋼材的力學(xué)性能感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理時(shí),淬火的強(qiáng)化效果遠(yuǎn)比普通加熱時(shí)的淬火要強(qiáng)。兩者的區(qū)別在于感應(yīng)加熱淬火處理時(shí),升溫速度快、淬火冷卻速度快和高 溫保持時(shí)間短,得到的淬火組織細(xì)小。