將加熱后的工件（刨刃）中頻感應(yīng)淬火機(jī)淬火熱浴中，（硝酸鹽冷卻介質(zhì)），停留一段時間，使其內(nèi)部和外屋溫度均勻一致后，再放在空氣中繼續(xù)冷卻。這種方法可大大降低鋼在馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)域的冷卻速率。減少淬火應(yīng)力，變形及開裂。

　　硝酸鹽中頻感應(yīng)淬火機(jī)冷卻介質(zhì)配方30% KN03 +30% NaN02 +NaN03+H2 010%。該配方熔點為137℃，該配方使用溫度為155～550℃，刨刃冷卻溫度控制在160～240℃范圍內(nèi)。

　　中頻感應(yīng)淬火機(jī)冷卻能力的控制

　　介質(zhì)的冷卻能力與介質(zhì)溫度有關(guān)。溫度可根據(jù)工件硬度的要求來選定。硬度要求低，中頻感應(yīng)淬火機(jī)淬火介質(zhì)的溫度*低一點；硬度要求低，淬火介質(zhì)的溫度*高～些。介質(zhì)的冷卻能力還與水（ H2 0）分的含量有關(guān)。加入適量水，可降低熔點，改變介質(zhì)的流動，從而顯著提高冷卻能力。但是水分含量過多，卻會使中頻感應(yīng)淬火機(jī)工件變形加劇，而且還易使硝鹽揮發(fā)。