大家有在以前的文章內(nèi)容里邊掌握過高頻淬火，可是有關(guān)這一高頻淬火的運(yùn)用，很有可能有很多小伙伴們還并不是很了解了，為了更好地達(dá)到這種小伙伴們的求知欲，如今*要的廣東力華權(quán)威專家來給大家解讀高頻淬火的運(yùn)用。

承擔(dān)扭曲、彎折等交替變化負(fù)載功效的產(chǎn)品工件，規(guī)定表面層承擔(dān)比心手勢部高些的地應(yīng)力或耐磨性能，需對產(chǎn)品工件表面明確提出加強(qiáng)規(guī)定，適合碳含量We=0.40～0.50%鋼材等。

高頻淬火的有關(guān)表述　　

感應(yīng)加熱頻率的挑選：依據(jù)熱處理工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及加熱深度的規(guī)定挑選頻率，頻率越高加熱的深度越淡。高頻率(10KHZ之上)加熱的深度為0.5-2.5毫米，一般用以大中小型零件的加熱，如小模數(shù)齒輪及中小型軸類零件等。高頻(1~10KHZ)加熱深度為2-11mm，一般用以直徑大的軸類零件和大中型變位系數(shù)的傳動齒輪加熱。直流(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20毫米，一般用以很大規(guī)格零件的中頻，大直徑零件(直徑?：300mm之上，如熱軋帶鋼等)的表面熱處理。感應(yīng)加熱熱處理表面淬硬層的深度，在于交流電流的頻率，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也*淺。頻率f與加熱深度δ的關(guān)聯(lián)。

感應(yīng)加熱表面熱處理具備表面性價比高，延性小，熱處理表面不容易空氣氧化滲碳，形變小等優(yōu)勢，因此感應(yīng)加熱機(jī)器設(shè)備在金屬材料表面熱處理工藝中獲得了廣泛運(yùn)用。感應(yīng)加熱機(jī)器設(shè)備是造成特殊頻率感應(yīng)電動勢，開展感應(yīng)加熱及表面熱處理解決的機(jī)器設(shè)備。

高頻淬火的基本概念　　

將產(chǎn)品工件放到用中空空調(diào)銅管繞成的傳感器內(nèi)，進(jìn)入高頻或高頻率交流電流后，在產(chǎn)品工件表面產(chǎn)生同頻率的的感應(yīng)電動勢，將零件表面或部分快速加熱(幾秒內(nèi)*可以提溫800～1000℃，芯部仍貼近室內(nèi)溫度)多個秒左右后快速馬上噴(浸)冷卻水(或噴浸油制冷)進(jìn)行浸火工作中，使產(chǎn)品工件表面或部分做到相對應(yīng)的強(qiáng)度規(guī)定。

針對高頻淬火的運(yùn)用，廣東力華的權(quán)威專家都給大家解讀得很清晰了吧，我很開心能協(xié)助到大伙兒解除這一心里的顧慮哦，有哪些難題，也熱烈歡迎資詢哦。