感應(yīng)淬火設(shè)備對摩擦片為機(jī)床傳動或主軸剎車的傳動部件，在工作過程中承受摩擦和沖擊載荷的作用，其耐磨性要好，并具有足夠的強(qiáng)度及彈性極限，故一般采用彈簧鋼，也有采用滲碳鋼進(jìn)行表面硬化處理。

　　根據(jù)摩擦片的感應(yīng)淬火設(shè)備工作要求，表面在剎車過程中發(fā)熱，同時(shí)還不能影響它的使用，因此用65Mn鋼制作即可滿足要求。摩擦片硬度要求為44～49HRC。

　?、?5Mn鋼的化學(xué)成分：C 0.62%～0.70%，Mn O.90%～1. 20%,Si O.17%—0. 37%,Cr≤0. 25%,Ni≤0.25%。

　?、?5Mn鋼的臨界點(diǎn)：A。。721℃，A……或A……745℃，A，670℃，A，740℃。M。270℃。

　　感應(yīng)淬火設(shè)備機(jī)械加工路線

　　由于摩擦片較薄，感應(yīng)淬火設(shè)備熱處理時(shí)容易發(fā)生翹曲，因此必須采取減少其變形的方法，我們采用的方法是在淬火過程中盡量減少變形的發(fā)生。也*是因?yàn)橛邢嘧冞^程的存在，在感應(yīng)淬火設(shè)備淬火過程不采取壓平淬火方式，而是在回火過程采取必要措施來解決變形問題，使之達(dá)到技術(shù)要求。

　　65Mn鋼加工工藝路線為：下料一沖片一淬火一回火（兩次）一磨加工一防銹包裝，其中下料工序是在沖床上進(jìn)行，采用落料模沖裁即可。