全自動高頻淬火機床回火索氏體

    ①全自動高頻淬火機床淬火鋼在500～650℃高溫回火時，隨著溫度的上升，細小 的滲碳體顆粒自發(fā)合并長大，聚集成較大顆粒。其結果是得到由顆 粒較大的滲碳體與鐵素體所組成的機械混合物。這個組織稱為回火 索氏體。

    ②全自動高頻淬火機床回火索氏體不同于過冷奧氏體分解時所形成的索氏體，兩 者的形態(tài)和性能有區(qū)別，在相同的硬度下回火索氏體具有更高的 韌性。

    ③在這一段全自動高頻淬火機床回火，隨著溫度的升高，強度、硬庋不斷下降， 而塑性、韌性不斷提高。高溫回火得到回火索氏體在獲得較高強度 的同時，具有較高的韌性，從而獲得良好的綜合力學性能。

    ④全自動高頻淬火機床回火過程中組織和性能的變化都是針對碳鋼來 說的。如果是合金鋼，則需考慮合金元素的影響，總的變化規(guī)律是 相同的，所區(qū)別的是合金元素延緩了馬氏體的分解，阻礙碳化物聚 集長大，所以在要求相同硬度的條件下，合金鋼的回火溫度比碳鋼 要高一些。