在淬火機(jī)床重載冷爐進(jìn)行發(fā)起的時分，設(shè)備出現(xiàn)各項電參數(shù)以及發(fā)起提示聲均比較正常，但是設(shè)備的功率無法上升并且出現(xiàn)過流維護(hù)的缺點(diǎn)，我們今天*對這個缺點(diǎn)進(jìn)行一下剖析。

工件變形小，加熱層深度和加熱軌道簡略操控，易于結(jié)束自動化，不需求象感應(yīng)淬火那樣根據(jù)不一樣的零件規(guī)范規(guī)劃相應(yīng)的感應(yīng)線圈，對大型零件的加工也無須遭到滲碳淬火等化學(xué)熱處置時爐膛規(guī)范的束縛，因此在許多工業(yè)領(lǐng)域中正逐漸代替感應(yīng)淬火和化學(xué)熱處置等傳統(tǒng)技能。格外重要的是激光淬火前后工件的變形簡直可以疏忽，因此格外適合高精度需求的零件表面處置。

高頻淬火機(jī)床的深度按照零件成分、規(guī)范與形狀以及激光技能參數(shù)的不一樣，通常在0.3~2.0mm規(guī)劃之間。對大型齒輪的齒面、大型軸類零件的軸頸進(jìn)行淬火，表面粗糙度根柢不變，不需求后續(xù)機(jī)械加工*可以滿足實踐工況的需求。激光熔凝淬火技能是運(yùn)用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上,因為基材內(nèi)部導(dǎo)熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝集結(jié)晶的技能進(jìn)程。取得的熔凝淬火安排十分細(xì)密，沿深度方向的安排依次為熔化-凝集層、相變硬化層、熱影響區(qū)和基材。

出現(xiàn)該缺點(diǎn)的問題或許是因為逆變換流角太小而導(dǎo)致的。我們可以運(yùn)用示波器對逆變晶閘管的換流角進(jìn)行調(diào)查，然后將換流角調(diào)整到相對比較適合的數(shù)值。