軸承高頻淬火設(shè)備可使工件壽命提高7～8倍，據(jù)說這個效果只有一些大型的淬火設(shè)備生產(chǎn)廠家才可以做到，比如東莞力華淬火設(shè)備生產(chǎn)廠家，擁有6000平大面積工廠和19年感應(yīng)電源行業(yè)工作經(jīng)驗的工程師及研發(fā)團(tuán)隊，他利用低淬鋼感應(yīng)淬火的特點技術(shù)有效的提高了工件的壽命，那么低淬鋼感應(yīng)淬火的特點是怎樣的呢？

　　軸承高頻淬火設(shè)備低淬鋼感應(yīng)淬火的特點有：低淬鋼感應(yīng)淬火工藝適用于復(fù)雜工件，如齒輪、軸承環(huán)與傳動十字軸等；低淬鋼的晶粒度為11～12級，而一般鋼的晶粒度為7～8級，晶粒細(xì)化使抗脆性斷裂性能提高5～10倍。

    軸承高頻淬火設(shè)備整體加熱表面淬火后，工件表面殘留壓應(yīng)力可達(dá)到600MPa，增強(qiáng)了抗疲勞斷裂的能力，使工件壽命提高7～8倍。采用水作淬火劑，可適用不同碳含量（0.2%～1.2%）的鋼，甚*可用于碳含量為1. 5%的鋼；可以在線生產(chǎn)；低淬鋼比滲碳鋼節(jié)約大量合金元素。