早期的感應(yīng)淬火機(jī)床常采用金屬切削機(jī)床來(lái)改造，因?yàn)楦袘?yīng)淬火機(jī)床的基本要求是能使工件轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)。為了提高生產(chǎn)率，又提出了工作行程速度可變，而返回行程要求是快速的。隨著機(jī)械制造技術(shù)的進(jìn)步，感應(yīng)淬火機(jī)床的特殊性也得到更充分的保證。

曲軸淬火機(jī)床，工件是固定不動(dòng)的，感應(yīng)器是分合型的，所有傳動(dòng)系統(tǒng)均采用液壓傳動(dòng)。在同期，美國(guó)TOCCO公司也制造出立式曲軸淬火機(jī)床。一臺(tái)淬火機(jī)床處理一種軸頸，用多臺(tái)淬火機(jī)床解決一種曲軸的淬火生產(chǎn)。

高頻感應(yīng)淬火機(jī)床的特點(diǎn)如下：

機(jī)床只承受電磁感應(yīng)，不承受切削負(fù)載，因此，它基本上是空載運(yùn)行。主軸傳動(dòng)所需功率小，但空載行程要求快速，以減少機(jī)動(dòng)時(shí)間，提高生產(chǎn)率。淬火冷卻介質(zhì)能濺到的導(dǎo)軌、導(dǎo)柱、托架、床身框架等部件，均應(yīng)考慮防銹或防濺措施。因此，淬火機(jī)床的零部件，采用不銹鋼、鋁合金、青銅、塑料制造的較多，防護(hù)套、防濺玻璃門(mén)等是不可或缺的。

淬火機(jī)床主要功能，工件旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)升降的功能工件旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)升降的功能，以滿(mǎn)足一次加熱及掃描淬火的基本需求。旋轉(zhuǎn)速度對(duì)工件加熱而言，一般認(rèn)為轉(zhuǎn)得越快，工件加熱溫度越是均勻，特別是采用兩根矩形管組成的縱向感應(yīng)圈時(shí)，轉(zhuǎn)速快比慢好。