鋼的淬火有兩個(gè)基本要求，*是必須加熱到奧氏體化溫度，*是立即快冷。

　　其冷卻速度要大于臨界冷速v臨。感應(yīng)加熱的特點(diǎn)是只有工件表層被加熱，如果表層奧氏體化后立即停止加熱，而鄰近部未加熱的金屬能迅速地將加熱層的熱導(dǎo)走，并且其冷卻速度超過v臨，則表層*被淬硬了。它不是靠外面噴淬火液快冷，而是由內(nèi)部金屬來冷卻，這種淬火工藝只有在高能密度加熱狀況下才能實(shí)現(xiàn)。感應(yīng)加熱是高能密度加熱方法之一，由于功率密度極大，加熱時(shí)間極短，因此亦稱之為脈沖加熱。

　　對(duì)中碳鋼自冷淬火，一般要求它的功率密度要達(dá)到4. 6kW/cm2（ 30kW／if12），并且與加熱表層相鄰的冷金屬有足夠的熱容量，亦即是直徑較大的圓柱體或厚板才行。

　　感應(yīng)加熱時(shí)渦流在工件上產(chǎn)生的熱量主要用以如熱所需的表面層，但是在此過程中還有兩種熱量從工件上散發(fā)，*種是從加熱表面向外散發(fā)的稱為輻射熱，如圖3 -26所示；*種是從工件加熱層向心部傳導(dǎo)的，稱為傳導(dǎo)熱。這兩種熱損耗均隨工件加熱層溫度升高而增加。

　　這兩種損耗，特別是熱傳導(dǎo)的作用，加深了理論上的加熱層深度，此加深的深度d加（mm）可表達(dá)為dtm=0.2以，式中￡為加熱時(shí)間（s）。隨著功率密度的降低與加熱時(shí)間的增長，損耗增加。熱傳導(dǎo)損耗在采用自回火工藝中，被有效地利用了，而熱輻射損耗則未能應(yīng)用。熱傳導(dǎo)作用應(yīng)用于工件的自冷淬火的先決條件是必須在高能密度狀態(tài)下。