感應(yīng)加熱設(shè)備彎管的工藝概況

        感應(yīng)加熱設(shè)備彎管時(shí)，將感應(yīng)線圈放置在鋼管的特定部位，鋼管的一端安置在由定位導(dǎo)向輥輪支承的連接器上，另一端由可轉(zhuǎn)動(dòng)曲臂夾頭固定。當(dāng)感應(yīng)線圈送人中頻電流后，快速將局部鋼管加熱到預(yù)定溫度，同時(shí)在擠壓力的作用下鋼管開(kāi)始熱變形，沿著預(yù)定的弧度進(jìn)行變形。

        變形后的彎管進(jìn)行淬火冷卻，淬火介質(zhì)多采用噴水冷卻或冷風(fēng)冷卻。熱變形速度較慢，感應(yīng)加熱設(shè)備線圈保持著穩(wěn)定的加熱溫度，使彎管與淬火過(guò)程順序 進(jìn)行。

        感應(yīng)加熱設(shè)備彎管從鋼管熱彎變形過(guò)程可知，鋼管的外圓弧受拉應(yīng)力作用，管壁變薄；內(nèi)圓弧受壓應(yīng)力作用，管壁會(huì)增厚；鋼管側(cè)面變形又不同于 外圓弧和內(nèi)圓弧。整個(gè)彎管斷面受多種復(fù)雜應(yīng)力的作用，對(duì)鋼管不同部位熱處理后力學(xué)性能的影響也會(huì)產(chǎn)生明顯的差異。